自动焊锡机器怎么样使用,自动焊锡机器怎么样使用***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机器怎么样使用的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机器怎么样使用的解答，让我们一起看看吧。

1. 电子电焊机的正确使用？
2. 全自动电容焊机pe315使用方法？
3. 自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

电子电焊机的正确使用？

使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

在移动电焊机时，一定要应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。当你焊接的时候，是绝对不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。还有就是电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。

在使用的时候一定要做好安全的措施，眼睛一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。

全自动电容焊机pe315使用方法？

意思是PE管件在进行电熔焊接时一般都是一次的，指从开始到结束电压保持不变，以同一个电压进行焊接。有的特殊的包含多组电阻丝的会需要分别操作。建议焊接时不要有时间间隔，否则可能导致焊接面被污染。

在使用时需注意：

1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。

2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。

3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。

4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。

5.管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。

自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生***焊.焊点象***一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。 b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机器怎么样使用的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机器怎么样使用的3点解答对大家有用。