自动焊锡机加热不稳定,自动焊锡机加热不稳定怎么回事

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机加热不稳定的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机加热不稳定的解答，让我们一起看看吧。

1. 电烙铁温度不稳定，是什么原因导致？
2. 自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？
3. 锡焊机不加热怎么修？

电烙铁温度不稳定，是什么原因导致？

答：影响烙铁温度的原因：

1、环境温度。

2、电源电压，电源电压如果不到220V，电烙铁的功率也达不到额定值。

3、由于烙铁内的电热线与接线柱有接触电阻，也影响其温度，这一点不容小视。影响烙铁温度的原因：1、环境温度，2、电源电压，电源电压如果不到220V，电烙铁的功率也达不到额定值，3、由于烙铁内的电热线与接线柱有接触电阻，也影响其温度，这一点不容小视。

这样的情况肯定是发热芯问题，偏阻的发热芯就会出现这样的情况，不控温的。你更换个发热芯记得一定要买好的发热芯阻值在46-58之间的。一般就不会出现这样的问题了。

若还是不行的话可能是你的焊台控温部分的可控硅坏了，一般要更换线路板，也就10多块钱！

自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生***焊.焊点象***一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。 b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

锡焊机不加热怎么修？

需要检查以下几个方面，如果依次排查还是不能解决问题，需要找专业人员进行修理。
锡焊机不加热可以修理。
原因可能原因包括：电源问题、热管损坏、温控器失效、加热元件烧坏等。
1. 检查电源是否供电正常，可以检查电源插头及插座、线路开关等。
2. 若电源正常，需要检查热管是否损坏或老化，需要更换。
3. 若热管没有问题，则需要查看温控器是否失效或开关接触不良，需要更换或维修。
4. 如果以上步骤都检查过了还是不能解决问题，则需要检查加热元件是否烧坏，需要更换。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机加热不稳定的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机加热不稳定的3点解答对大家有用。