自动焊接日常检查,自动焊接日常检查内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接日常检查的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接日常检查的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊前检验包括哪些内容？
2. 钢结构工程焊缝需作何种检测？
3. 电焊机漏电怎么检查与维修？
4. 电渣压力焊需要单独报验？

焊前检验包括哪些内容？

焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。 外观检验：

1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

3．检验焊件是否变形。 切记： 大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 致密性检验 1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。 2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。

4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。

5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。

6．真空箱试验：

（一）外观检查外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。

（二）无损探伤隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是***用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。

钢结构工程焊缝需作何种检测？

（1）焊接质量检查

1.

外观处理，焊接完成的焊缝，经自检外观无缺陷后，视距较近时进行磨平处理，视距较远时进行磨光处理。

2.

外观检查不，允许有明显的裂纹、气孔、咬边或未焊透现象。焊缝外观尺寸满足设计及规范要求。外观检查合格后，进行磨平、磨光处理。

3.

无损检测，对焊缝进行超声波探伤，焊缝不应有诸如裂纹、气孔、夹杂、未焊合或未熔透等反射迹象。

（2）焊缝返修

1.

焊缝一般都是做的探伤检测，探伤检测可检测焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 探伤检测分为X射线，超声波，还有渗透探伤。 一般钢结构做的都是X射线探伤跟超声波探伤。

电焊机漏电怎么检查与维修？

原因1、电焊机接线部分触碰到电焊机外壳，导致电焊机漏电。

2、电焊机由于使用过于频繁、持续时间过长、或经常超负荷运行导致绝缘破损，破损的线和外壳相连导致漏电。

3、变压器、电抗器、电风扇或其他电气设备的电源线搭在了电焊机上，从而导致电焊机机壳漏电。

4、使用电焊机前，未安装接地线或接触不良，也可能导致电焊机漏电。

5、电源线装接不规范，如电源线固定不牢靠、电源开关接线预留过长等原因导致碰触机壳，都会造成电焊机机壳漏电。

电渣压力焊需要单独报验？

必须单独报验。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

（3）接头处的弯折角不得大于4°；

（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。

到此，以上就是小编对于自动焊接日常检查的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接日常检查的4点解答对大家有用。