自动焊锡丝机卡锡丝,自动焊锡丝机卡锡丝怎么办

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡丝机卡锡丝的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡丝机卡锡丝的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何排除自动焊锡机堵锡丝的困扰？
2. 自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？
3. 自动焊锡机烙铁头原理？
4. 烙铁焊接卡龙头技巧？

如何排除自动焊锡机堵锡丝的困扰？

一、检查送丝速度。正常情况下，如果送丝速度大于60mm/s,当前面的锡丝还没来得急熔化，顶到PIN上时就容易堵锡。

二，就是送丝点。当烙铁头接触焊点的时候，如果送锡点太靠下的话，就容易送到PIN上去，尽量往烙铁头上送锡，让锡从烙铁头流到焊盘上。

三，焊接参数。包括焊接温度，送锡模式等，一般温度稍高些可以减小堵锡丝的风险，及时熔化针头出来的锡丝，如果焊点吸热特别快，这时候温度补给就显得尤为重要了。先预送锡完成后烙铁头再下去接触烙铁头比边送锡边插补要好很多，所谓的联动和不联动大概就是这个意思吧。

四，定期更换送锡刀片或者滚轮。这些硬件损耗也会增大堵锡的风险。

自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生***焊.焊点象***一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。 b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

自动焊锡机烙铁头原理？

是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，同时借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点

。该过程都是靠机器本身来完成，人工只需要操控机器即可。

自动焊锡机烙铁头原理包含润湿原理、冶金结合原理和扩散原理。润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

烙铁焊接卡龙头技巧？

烙铁焊接卡龙头需要注意选择合适的烙铁头，一般选择细头以便更精确的焊接。在焊接时，首先要将卡龙头清洁干净，去除表面氧化层，然后在接触表面涂上适量的焊膏以方便传热和导电。

将烙铁头加热到适宜的温度后，轻轻将其放在焊接部位并施加适量的压力，开始进行焊接。

焊接完成后，及时清理焊接部位的残留焊膏，确保焊接质量和美观度。焊接时要确保有良好的通风环境以防止有害气体的吸入。

到此，以上就是小编对于自动焊锡丝机卡锡丝的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡丝机卡锡丝的4点解答对大家有用。