自动焊接不良问题,自动焊接不良问题有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接不良问题的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接不良问题的解答，让我们一起看看吧。

1. 常见的焊接机器人的故障有哪几种？
2. 机械手焊接时断断续续是怎么回事？
3. 电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？
4. 手工焊接质检过程中的缺陷有哪些？

常见的焊接机器人的故障有哪几种？

1、***设备设计制造不良造成的故障，主要有：升降平台开关和线缆问题、示教器显示部分元器件质量问题。

2、环境保护不当，如果空气中湿度过大及静电作用，同时焊接现场粉尘较大，造成控制柜内积尘、产生误动作。

3、插接板接口发生腐蚀性氧化，接触不良，造成无法开机或设备工作不稳定.

4、操作不当造成的人为故障，主要有焊接机器人焊枪损坏、装卸工件不当造成变位机随动不见变形。

机械手焊接时断断续续是怎么回事？

①安全地锁信号消失

把安全地锁夹子直接夹在刻度管上，看是否正常，如果正常，可能是板材的原因，有些板材如锈迹或油污会导致其接触不良

②扳机按钮信号消失

尝试用力按住扳机按钮，如果信号闪烁，可能存在扳机按钮接触不良的情况，更换扳机按钮（新款老款不通用）

③无法检测到信号丢失

机械手焊接时断断续续是指在焊接过程中，机械手连续进行焊接作业，但每次焊接的时间很短，之间存在断断续续的情况。

这通常是由于机械手在执行焊接任务时，由于某些原因（如电弧不稳定、焊接速度过快等）导致焊接质量不稳定，需要进行断续的检查和修正。

机械手焊接时断断续续可能是由于以下原因导致的：

1.焊接电流不稳定，可能是电源问题或焊接机器的故障。

2.焊接电极或焊丝出现堵塞或断裂，导致电弧不稳定。

3.焊接材料表面存在污染物，影响了焊接质量。

4.焊接过程中的振动或外部干扰导致焊接不连续。解决方法包括检查和修复焊接设备、更换电极或焊丝、清洁焊接材料表面，并确保焊接过程中的稳定环境。

机械手焊接时断断续续可能有多种原因，下面列举几种可能的原因：

1. 焊接电流不稳定：焊接电流不稳定可能是由于电源波动、焊接设备故障或操作不当等原因造成的。当电流不稳定时，焊接可能会断断续续。

2. 焊接速度过快：如果焊接速度过快，可能会导致熔池不稳定，使得焊接断断续续。

3. 焊接材料问题：如果焊接材料质量不好或不适合当前的焊接工艺，也可能会导致焊接断断续续。

4. 机械手问题：机械手本身的故障或操作不当也可能导致焊接断断续续。

电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？

焊条电弧焊常见的缺陷就是夹渣，这种情况就是电流太小，焊接熔池温度不够，药皮里面的焊渣还没有来得及浮上来就已经冷却在焊缝里面了。这种焊接缺陷一般调大电流就可以解决。

还有一个常见的缺陷就是咬边。焊条电弧焊由于焊接温度高，焊条直径大，操作起来很容易咬边。这个缺陷要焊的多才能避免。

手工焊接质检过程中的缺陷有哪些？

肉眼能看到的位于焊缝表面的缺陷，如咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等称为外部缺陷。而用破坏性试验或专门的无损检测方法才能发现的内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未溶合等称为内部缺陷。

如果你说的手工检验是不借助机器，知识肉眼观察。这样的话，只能检测一些表面缺陷了，比如说未填满，表面气孔，表面裂纹，或者咬边，焊瘤等缺陷。这个缺陷肉眼就能看见不需要借助专业的机器，顶多就是使用放大镜。

如果你说的手工检测包含UT和MT检测，这样基本就是能检测所有的焊接缺陷了，包含内部的气孔和裂纹等。基本不会出现遗漏现象。

希望有帮助。

到此，以上就是小编对于自动焊接不良问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接不良问题的4点解答对大家有用。