全自动焊接机的焊接步骤,全自动焊接机的焊接步骤

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动焊接机的焊接步骤的问题，于是小编就整理了4个相关介绍全自动焊接机的焊接步骤的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样焊接UT活？
2. 什么是气保焊的正确焊法？
3. 二保焊加热器先通电还是先开气？
4. 焊接流程有几步？

怎样焊接UT活？

焊接UT操作步骤

一、 根据板厚、焊缝宽度和坡口型式选择探头。

二、 测量探头前沿长度、K 值。

三、 调整仪器扫描线。

四、 用CSK—ⅢA试块制做距离——波幅曲线。

距离一波幅曲线按所用探头和仪器在试块上实测的数据绘制而成,该曲线族由评定线、定量线和判废线组成。评定线与定量线之间(包括评定线)为Ⅰ区,定量线与判废线之间(包括定量线)为Ⅱ区,判废线及其以上区为Ⅲ区。

五、 确定扫查灵敏度。（耦合补偿4dB）

焊接和注意事项如下UT就是超声波探伤，所以对焊缝内部质量有要求。

所以焊缝不能有裂纹，未融合，或是连续的夹渣，以及超标的气孔等缺陷。

多层焊的时候要注意层间的清理，及焊缝的融合良好。

开坡口双面焊，清根要干净，焊接过程中不能出现气孔 夹渣 未熔 裂纹等焊接缺陷，那就OK了，拍片都不怕了。

什么是气保焊的正确焊法？

气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大。

· 使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。

· 焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

· 使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

· 在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气

二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧，由于***用***性的弧焊电源，其空载电压较低，造成引弧困难，引弧时焊丝与焊件不要接触太紧，如接触太紧或接触不良，会引起焊丝成段烧断。

因此引弧前应调节好焊丝的伸出长度，使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离。

如焊丝端部有粗大的球形头，应用钳子剪掉，因为球状端头等于加粗了焊丝的直径，并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜，影响引弧的质量。

引弧前要选好适当的位置，起弧后要灵活掌握焊接速度，以避免焊缝起弧处出现未焊透、气孔等缺陷。

二保焊加热器先通电还是先开气？

二保焊加热器先通电。可焊接大断面接头。由于焊接压力较低，在大断面接头焊接时所需设备的吨位不高，易于实现。***用气体压力加压扩散焊时，很容易对两板材实施叠合扩散焊。

由于焊接温度低，热变形小，因此可焊接结构复杂，簿厚相差较大，精度要求高的零件。

焊接流程有几步？

谢谢邀请！焊接流程，首先就是焊件对接，这一步相当重要，对接不好的焊缝，接下来对焊接工作影响太大。然后是焊口处理、焊接、焊缝美化、验收。不同的焊接方法又有不同的细节，像电焊、气焊、气体保护焊、钎焊等等。咱们常见的也就是电焊最多

焊接五步法： 1． 准备施焊　　准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2． 加热焊件　　将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3． [_a***_]焊料　　当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4． 移开焊锡　　当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5． 移开烙铁　　当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。　　上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握

我来说说气焊操作的基本方法吧

首先，点燃火焰时，要先打开氧气阀，放出微量的氧气，再拧开乙炔阀放出少量的乙炔，将焊嘴接近火源，点燃混合气体，再根据需要调整气体比例获得所需气体。

火焰点燃调整后，右手持焊炬，左手拿焊丝，根据需要向左或者向右焊接。左向焊接适合薄的钢板和有色金属。右向适合焊接较厚的焊件。

焊接结束和中途停下时，要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

三步：

1.焊前准备：坡口的制备、工件的清理、焊条的烘干、焊接参数的调节；

2.焊接：引弧、运条、接头、停弧；

3.焊后处理：清理、根据其他要求进行处理等：比如打磨、热处理等！

到此，以上就是小编对于全自动焊接机的焊接步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动焊接机的焊接步骤的4点解答对大家有用。