自动焊锡机左右移动有摩擦,自动焊锡机左右移动有摩擦声音

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机左右移动有摩擦的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机左右移动有摩擦的解答，让我们一起看看吧。

1. 自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？
2. 二保焊送丝机在空转时有停盾的情况啥原因？
3. 二保焊机焊接的时候焊丝跳动是怎么回事？
4. 摩擦焊接的作用？

自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生***焊.焊点象***一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。 b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

二保焊送丝机在空转时有停盾的情况啥原因？

你说的情况，这是出丝不畅。 主要几个方面的原因：

1.导电嘴有焊接飞溅物，造成出丝小孔轻微堵塞。可以用尖嘴钳清理以下或是更换新的导电嘴。

2.导丝管使用一段时间，就会有灰尘、焊丝与导丝管摩擦造成的铁屑沉积，这样就会堵塞导丝管，所以造成出丝不畅。

3.送丝机上有几个导丝轮，***如它们转动不灵活，会造成咬合力下降，焊丝出丝不畅，导丝轮轴承连接处，需要定期涂点机油，润滑一下。

4.导丝轮上有几个槽，对于焊丝直径有对应的直径，看看是否搞错了，松开螺丝翻转到对应的就可以。

二保焊机焊接的时候焊丝跳动是怎么回事？

焊丝跳动：首先检查导电嘴口径是不是发生变化，因为焊丝出嘴的时候是旋转出来会与嘴子产生摩擦，嘴子口径内发生变化或有异物是主要因素;其次,有可能是送丝软管里面有尘土堵塞，焊丝在行进中与软管产生摩擦，表面的氧化物经过剐蹭也会促使焊丝跳动。

还有一点就是在送丝轮上面，如果送丝轮送丝不稳定，或则口径不对号的话会在焊丝上面留下剐蹭出现棱条，到达导电嘴位置也会跳丝的现象另外一种：也有可能是你的电压调节不到位，电流大而电压小，焊接过程中焊丝未达到熔点，噼啪爆响，这个只需要适当修正电压的匹配就可以解决

摩擦焊接的作用？

利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。

摩擦焊具有以下优点：

（1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。

（2）焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。

（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。

（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。

（5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。

缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。

应用：异种金属和异种钢产品，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢-结构钢刀具等；结构钢产品，如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机左右移动有摩擦的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机左右移动有摩擦的4点解答对大家有用。