自动化焊锡机器人氧化,自动化焊锡机器人氧化原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化焊锡机器人氧化的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动化焊锡机器人氧化的解答，让我们一起看看吧。

1. 请问怎么让焊锡氧化？
2. 机器人点焊焊接有毛刺怎么回事？
3. 焊锡遇高温氧化会变得不导电么？
4. 铝合金烧焊后氧化颜色不一样？

请问怎么让焊锡氧化？

我是做主板的，这个我可以告诉你。主板焊接后，焊点上会残留助焊剂，而助焊剂中会有固体残留到焊点上形成保护膜，防止焊点氧化。

你可以先用酒精将焊点刷干净。一定要多刷几遍哦，最好先用电吹风吹热后再刷。然后如果有助焊剂的话涂一层到上面。如果没有的话搞点水在上面也行，尽量在比较高的温度环境和高湿度环境中，这样氧化更快，大概24小时就会见效。

实在没条件，那就只有用酸性东西往上涂了。然后用水洗。不过也应该很快。重点是板要刷干净。

机器人点焊焊接有毛刺怎么回事？

   焊点毛刺产生的原因主要有以下几点方面：

1、焊接的电流过大。

2、点焊时间过短。

3、产生边缘焊点。

4、工件表面有杂质或者油污。

5、电极头的端面过小。

焊接位的材料有关系：材料是否难焊以及材料表面的氧化程度如何会影响到扩散力及拉尖情况，一般需要针对不同的材料选用不同类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才可以有效的增强焊锡丝焊接时的扩散力，减少拉尖等问题。

电烙铁的瓦数有关系：对采用不同含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时，由于温度不够造成焊料处于半溶解状态，容易出现拉尖。所以必须选择合适的电烙铁来焊接。

焊锡遇高温氧化会变得不导电么？

不会。

但必然会有影响，锡是一种极不易被深度氧化的金属，就像铝一样，它们在氧化时能够在表面生成一层氧化膜这层膜很薄，但它可以阻止锡的进一步氧化，也就是说只会被氧化出一个膜，而这个膜对导电性的影响可以忽略不计。

而且氧化锡是可以导电的,锡氧化后电阻增加而己。 

铝合金烧焊后氧化颜色不一样？

  1、前处理抛光，药水比例不均匀，需要打风使药水比例以及温度均匀，如果是三酸抛光还跟手法有关系，如果是大件，还得先预热，否则也会影起后续的颜色不均。

    2、导电性，当挂齿的挂位导电不好，生存的膜层结构就会不一样，导电性好的地方膜层有规律，当导电不是很好的地方膜层就会出现不规则，属于不正常生存膜所以也会引起上色不一的现象

    3、氧化后中和不到位或是中和浓度不够、染色中的染液浓度偏高，无搅拌设备，PH偏低等等

到此，以上就是小编对于自动化焊锡机器人氧化的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化焊锡机器人氧化的4点解答对大家有用。