自动焊锡焊点发黑什么原因,自动焊锡焊点发黑什么原因造成的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡焊点发黑什么原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡焊点发黑什么原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 201不锈钢焊接发黑什么原因？
2. 镀锡电阻焊后发黑可焊性不好什么原？
3. 线路板喷锡出来的板发黑怎么办？该杂个处理？
4. 碰焊机工作时，电流调控不好，工件烧得焦黑，还有点粘模？

201不锈钢焊接发黑什么原因？

201不锈钢管焊接后出现管内外表面发黑、发黄这就是因为焊接气体纯度不够或者背面因为高温氧化等原因导致，使用以下二个方法就可以轻松避免此类事情的发生。

　　1、将201不锈钢管焊接时使用的氩气的纯度提高到纯氩，单从201不锈钢管外表面看的话，纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。

　　2、背面氩气要做好保护，重要的201不锈钢管在焊接后需要拍1级片的话，肯定要做背面保护，不然的话，高温氧化的话，会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。

镀锡电阻焊后发黑可焊性不好什么原？

1.焊锡丝质量不好含铅量较大2.接触带有腐蚀性物体或液体烟雾等如果是焊锡丝含铅量大的话建议你更换，如果是焊接好后使用很长***后才发黑的话将你焊好的电路板刷上一层透明的绝缘漆，会对腐蚀性物体起到一定隔离作用，希望我的回答对你有所帮助！

线路板喷锡出来的板发黑怎么办？该杂个处理？

可以试焊接一下，如果焊接正常，可以跟客户沟通。让接受这批。如果焊接有问题，可以试返喷锡，看是否有改观。返喷锡要注意板材有无不良反应。返喷还是不行的话，就考虑报废吧。

碰焊机工作时，电流调控不好，工件烧得焦黑，还有点粘模？

主要是技术问题. 你可以从以下几个方面来锻炼:

1 焊以前先用焊条在废钢板上,点几下,焊条头有了温度,接触良好,很容易拉起弧光,再连续焊接.

2 焊前轻轻点击工件,刚一接触马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接.

3 调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小.弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大.

4 戴上焊帽,多观察别人的焊接,对你有很大的帮助.

到此，以上就是小编对于自动焊锡焊点发黑什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡焊点发黑什么原因的4点解答对大家有用。