自动送料焊接方法,自动送料焊接方法有哪些

nihdff 2024-06-14 14

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动送料焊接方法问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动送料焊接方法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 焊接抱箍用什么自动点焊机?
  2. 焊稳定连杆用什么自动焊接流水线?
  3. 你知道空调底板支架自动焊接生产线的特点有哪些吗?
  4. 座椅调角器自动焊接生产线是如何让你没有停工的烦恼?

焊接抱箍用什么自动点焊机

找我们苏州安嘉的是一家专门从事光伏抱箍产品生产企业,产品主要用于出口,生产产量高:每天大于1万件;产品质量要求高:产品不允许有开焊和脱落的质量问题。客户目前为人工单次焊接,效率低,易出现漏焊的问题,同时无法实现产品自动化,客户一直想寻求一个好的自动点焊机来解决目前所困扰的问题。

我们根据客户的需求、根据产品的材质及焊接工艺,进行工件试样-设备选型-设备测试给客户量身定制的一款焊接不锈钢抱箍的自动点焊机。

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(图片来源网络,侵删)

这台自动点焊机采用双头电源的方式,同时双头同时动作,同时放电,后期可***用流水线焊接设备联动的方式,***用一人上料自动焊接出完整的产品,工件一次装夹,自动焊接,效率在原有的基础上提高50%以上。

为了节约人员我们两台设备只需要两个工人操作,后期如果***用自动化连线,可以实现无人化操作,在提高生产效率的同时,降低人员成本

我们根据客户的要求,试样新的工艺,在不改变产品性能的前提下,简化生产步骤,提高焊接质量,产品焊后可以直接拉穿母材,解决了原来没有融核、开焊、脱落的问题,帮助客户提升产品品质。

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焊稳定连杆用什么自动焊接流水线?

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了稳定连杆自动焊接流水线解决方案。

我们苏州安嘉定制的这款自动焊接流水线具有三个特点:

1)实现智能制造,效率高:***用全自动工作站,由两个振盘自动上圆环,长杆由料仓自动落料,焊接***用两套电源,连杆双头同时焊接,配以机械手自动取放,整体节拍达到9秒/件,效率提升25%;

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(图片来源网络,侵删)

2)保证产品精度:***用单头约束,单边移动,两套电源同时放电的方式,再辅以位移传感器,保证了长度方向的精度;两端的角度***用伺服电机自动旋转确保了焊接后的两端的角度要求;

3)智能调整夹具,无需人员介入:固定杆子的夹具***用双头结构,由伺服驱动移位,在人机界面上设置完成后,换型时自动匹配,无需人工介入调整;

4)车削检测全自动,效率高:将车削工位整合在工站之内,由机器人抓取直杆,两端同时车削,完成后由机器人移载至检测工位,确保了车削的效率和长度的精确检测;

5)一人多机管理,人工成本低:整站人工只需外部上料,无需介入操作生产,只需1个普通操作员即可完成3到4条工作站的同时运行;

你知道空调底板支架自动焊接生产线的特点有哪些吗?

空调底板的制作时空调制造里面一个重要的环节,因为底板需要承重同时需要焊接牢固,在焊接品质上面要求极高。目前客户需要效率高有需要品质好同时设备投入不能高。我们在解决客户的角度出发,经过对焊接节拍、焊接品质和投入成本的不断讨论尝试后,生产出了空调底板支架自动焊接生产线。

苏州安嘉空调底板支架自动焊接生产线特点如下:

1、自动上料、自动焊接、自动下料:把这个工站由原来的一个人上料、焊接,一个人码料,改成了无人工站。以一个工人壹年10万元成本计算,单工站壹年人工成本解决20万元;

2、本工站可以24H不停工作;因为是自动化设备,我们设备之初就按照24小时连续运转设备,设备架动率控制在90%以上。让设备真正的为客户服务,高效能服务!

3、工站占地面积小:改变同行平铺流水线方式,我们设计研发出多层结构,大大减小设备占地面积。

4、工站常用模块化设备:设备工装换型、维修等都很简单,设备保养也很方便。

座椅调角器自动焊接生产线是如何让你没有停工的烦恼?

汽车座椅调角器自动焊接生产线用于座椅调角器的全自动的点焊,生产线包括焊接系统、自动转盘部分、上料系统、下料系统组成,在正常生产时最担心的什么,无疑是停工,停工的原因在排除了动力的原因后主要是生产线本身的故障造成的,怎么能保证不停工或少停工呢,下面我们就分析一下。

苏州安嘉汽车座椅调角器自动焊接生产线***用五项来保证不停工:

1.整体配置上***用最高[_a***_],气动***用Festo、电气***用西门子、电源***用博世等,这样可以将因元器件引起的停工减到最小;

2.整站的布局通过软件进行3D模拟,将各系统的位置做到最佳布局,避免因极限位或误动作而引起碰撞;

3.整站的动作优化,将流程的逻辑关系做到最优,所有动作的互锁、安全防护进行带件的连续测试验证,确保生产时动作流畅无卡顿;

4.整站更多的是人机工程学考量,确保整站运作时可靠、安全、高效,并且在出现产品异常时能快速的响应排除;

5.整让智能化的应用,整站***用总线控制,并将相关数据传送到上位机,对产品的不同状态做出自动识别和处置,并将相关信息上传到工厂的MES系统。

以上这些措施将汽车座椅调角器自动焊接生产线停工的风险降至最低,甚至不用担心停工的烦恼。

到此,以上就是小编对于自动送料焊接方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动送料焊接方法的4点解答对大家有用。

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