自动焊锡机为什么会炸锡,自动焊锡机老断锡的原因

nihdff 2024-06-15 10

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡机为什么会炸锡的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机为什么会炸锡的解答,让我们一起看看吧。

  1. 使用焊锡丝炸锡是什么原因导致的?
  2. pcb板过锡炉时炸锡怎么处理?
  3. 锡线在焊接电路板时会有炸锡的问题怎么去处理?
  4. 超声波点焊塑胶为什么老是压爆?

使用焊锡丝炸锡是什么原因导致的?

  当锡线在使用过程中因工艺拉断后,若操作人员没有及时将接头挑出剪掉,此时接头留在锡线中。这时含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时,接头里面可能含有的水汽或空气会迅速膨胀,气体冲破包裹着的液锡,产生“炸锡”。    为什么焊锡线会出现炸锡的现象呢?主要原因有以下两个:    

1、受潮的问题,因为空气中存在少量的水分,特别是在春天雨季里,特别是一些比较潮湿的地区,导致焊锡线或者是线路板因为保管不周而受潮后有水分在表面,这样会容易引发断续性的炸锡现象。    

自动焊锡机为什么会炸锡,自动焊锡机老断锡的原因
(图片来源网络,侵删)

2、焊锡线在加工时,因为材料上有裂缝,导致拉丝油随着裂缝渗入到锡线中,这样也容易引发焊接时炸锡的现象。    如何解决焊锡线炸锡的情况发生呢?    若被焊材料因天气原因而受潮,有受潮之pcb板或PCB板上有有机氧化物时,遇高温烙铁也可能会产生气体形成“炸锡”。在存放焊锡线时,要加强保管措施,防止受潮情况出现,需要控制温度和湿度,要将焊锡线存放在干燥的仓储或者是作业环境中。在加工焊锡线时,要加强巡逻,保证焊锡线加工的严格操作,如果发现了裂缝的部位需要及时处理。    建议要保障被焊板材存放环境的干洁,注意防潮及防粘染有机杂质;另一方面,要注意操作人员手上的汗渍粘染焊料。原文地址:***://***.szszl.cn/gongsixinwen/24-118.html

pcb板过锡炉时炸锡怎么处理?

解决

1.

自动焊锡机为什么会炸锡,自动焊锡机老断锡的原因
(图片来源网络,侵删)

要对PCB板进行检查: PCB板的检查其它相对还是比较简单的,它要求板面干燥不可以含有水分,有些厂对PCB板的存放条件不是非常好,导致PCB板容易受潮,这时与锡液接触时会发生炸锡的现象。

2.

检查助焊剂: 使用焊锡机设备客户,它的助焊剂都是会用到锡丝的,锡丝出现炸锡的情况,主要原因是空气中的水分太多时会影响助焊剂,为了避免发生这种现象,空气过滤器随时更换

自动焊锡机为什么会炸锡,自动焊锡机老断锡的原因
(图片来源网络,侵删)

锡线在焊接电路板时会有炸锡的问题怎么去处理?

受潮水份的问题:由于空气在存在水份,特别是春天雨季,特别是广东潮湿的天气,使焊锡丝(锡线)或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面,这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。

锡丝加工的问题:在生产焊锡丝过程中,经过拉丝机时,焊锡丝(锡线)如有裂缝,拉丝油会随裂缝渗入,也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。

超声波点焊塑胶为什么老是压爆?

1、通过振动传导能量。

2、热能直接接触到塑料品表面。这两点是超声波焊接机工作时会出现的两种情况,所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象,对于壁厚较薄的塑料件,则很容易出现破裂的现象。这些都是不能避免的。还有一些别的原因造成的出现裂痕或破裂的现象的,是可以避免的,比如说,有时候功率不够的情况下,大多是通过长时间的熔接以积累热量来弥补功率不足,而这样做的话就会使热量长时间的作用于塑料件表面,出现制品烫伤等现象,而这些事完全可以避免的。解决方法:1、减少熔接的时间,即需要减少热量对塑料件的作用时间。2、提早进行发振。

3、降低压力

4、减少延迟时间(提早发振)。

5、引用介质覆盖(如PE袋)。

6、易断裂产品直角处加R角。

7、模治具表面处理(硬化或镀铬)。

8、机台段数降低或减少上模扩大比。

9、治具宜制成缓冲,易震裂或断之产品。如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。

到此,以上就是小编对于自动焊锡机为什么会炸锡的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡机为什么会炸锡的4点解答对大家有用。

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