自动激光焊接坡口,激光焊自动焊接

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动激光焊接坡口的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动激光焊接坡口的解答，让我们一起看看吧。

1. 什么是坡口焊？
2. 激光切割坡口工艺成熟吗？
3. 开坡口方法？
4. 激光焊接收弧处有弧坑是为什么？
5. 焊接时什么原因会产生气孔，夹渣，咬边？

什么是坡口焊？

通俗的讲，开坡口的目的是保证整个板材截面都可以被连接，也就是为了保证焊透。对于电弧焊而言，其能量密度是有限的，通常一次只能加热熔化3-5mm厚的金属层。

为了焊接更厚的板就要提高能量，比如选用更高的焊接规范，但效果有限，只能选择将板材开坡口，然后在坡口内一层一层堆起来。

但如果选择很高能量密度的焊接方法，比如激光焊或电子束焊，它能熔化的金属层很厚，厚板也可以不开坡口直接焊接。

激光切割坡口工艺成熟吗？

激光切割坡口工艺已经相对成熟，应用范围较广，可以在各种材料上进行高精度切割，从而实现更高的生产效率和更精确的加工结果。随着激光技术的不断发展，激光切割坡口工艺也在不断推陈出新，例如采用多波长激光切割技术，可以进一步提高切割质量和效率，因此可以说激光切割坡口工艺已经相对成熟，但仍有不断创新和提高的空间。

开坡口方法？

开坡口是一种常见的金属加工方法，用于在金属板材或管材上制作V形或U形凹槽。常见的开坡口方法包括机械开坡口、火焰开坡口和激光开坡口。

机械开坡口使用切割工具，如刨床或铣床，通过切削金属来形成凹槽。

火焰开坡口使用火焰切割机，通过高温火焰将金属加热至熔化并切割出凹槽。

激光开坡口则使用激光切割机，通过高能激光束将金属材料蒸发或熔化来形成凹槽。选择适当的开坡口方法取决于材料类型、厚度和所需凹槽形状。

开坡口有5种形式

为了保证焊缝在工件上焊透，当***用电弧焊焊接较厚材料时，还应考虑在接头处开设坡口。手工电弧焊常用坡口基本形式有I形坡口、V形坡口、U形坡口和X形坡口四种，在***用T形或角接接头的厚板焊接时，还可开设K形坡口。

扩展资料:

坡口角度对熔接的影响:

在电流、电压相同的情况下，坡口角度越大，熔深越深；坡口角度越小，熔深越小。焊丝只要接触到被焊工件产生短路就会形成电弧开始溶化。但是，开有坡口焊缝的焊接，关键是焊丝在坡口的什么位置地方接触产生短路。

用4.8mm直径焊丝做试验，在坡口夹角大小不同的焊缝里焊丝端部所伸到坡口内的位置是不同的。夹角大，焊丝端部接近坡口根部近；相反，夹角小，焊丝端部离坡口根部距离就大。

也就是说开有V形或Y形坡口的焊缝焊丝是在坡口斜坡面随着坡口夹角大小的变化所接触到不同的点产生短路。而没有坡口的拼板对接缝焊丝端部是在钢板平面接触产生电弧开始融化。

激光焊接收弧处有弧坑是为什么？

、原因分析

（1）焊缝坡口角度、宽度及组装间隙不统一。

（2）焊条直径选择不当，造成填充层过高，失去坡口轮廓线，使盖面宽窄不一，焊缝过高，波纹粗劣。

（3）背面清根刨缝质量差，焊道宽度不一。

（4）焊接电流过大或过小，运条手法和角度不当以及焊速不均匀。

焊接时什么原因会产生气孔，夹渣，咬边？

咬边是指由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。

咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接,咬边的边缘组织被淬硬,易引起裂纹。

解决方法排除以上故障即可解决问题

到此，以上就是小编对于自动激光焊接坡口的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动激光焊接坡口的5点解答对大家有用。