自动焊接焊缝夹杂物,自动焊接焊缝夹杂物怎么处理

nihdff 2024-06-16 55

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接焊缝夹杂物的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接焊缝夹杂物的解答,让我们一起看看吧。

  1. 防止焊缝中产生夹杂物的措施有哪些?
  2. 焊接面有气泡什么原因?
  3. 二保焊送丝机头出气漏气?
  4. 气保焊焊接起气泡是什么原因?

防止焊缝中产生夹杂物的措施有哪些?

焊缝中有夹杂存在时,对性能有很大的影响。因此,应当***取必要的措施防止或消除这些有害的杂交物。一般来讲,细小的显微夹杂由于分布的很细,很均匀,使焊缝强化,对塑性韧性也没有显著的影响,所以这里要防止的夹杂物主要是指宏观的,或颗粒较大的夹杂物。防止焊缝中产生夹杂物最重要的方面是正确选择焊条焊剂的渣系,使之更好地脱氧、脱硫等。其次是注意工艺方面的操作

1)选用合适的焊接规范,使熔池存在的时间不要太短;

自动焊接焊缝夹杂物,自动焊接焊缝夹杂物怎么处理
(图片来源网络,侵删)

2)多层焊时,要注意清除每前层焊缝的熔渣

3)焊条要有适当的摆动,以利熔渣浮出;

4)操作时,要注意保护熔池,防止空气侵入熔池。此外,还应注意原材料中的夹杂分布,特别是硫含量及硫的偏析程度(包括钢板、焊条、焊剂等)。

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焊接面有气泡什么原因

气体保护不良 引起的气孔气泡。

1 气瓶压力低于1兆帕。必须停止使用 更换新气体。气瓶剩余压力越低 ,气体含水分越高。出现了氢气孔。

2 周围风大。大的流动空气侵入了焊缝。形成的 氢气孔等缺陷。适当避风作业可以避免。

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3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞。待焊部位周围二三公分,必须打磨干净,露出金属光泽才可以焊接。

4 焊接参数不对。焊接电流 焊接电压不匹配。提别是 焊接电压高。根据母材厚度 焊缝位置 焊丝直径 焊机输出功率大小以及负载率。选择匹配的焊接参数。5焊丝伸出长度过大,二氧化碳气体保护柱保护能力弱,被空气侵入焊缝。焊丝生出长度去焊丝直径毫米的十倍左右,如 1.0毫米直径的焊丝,焊丝伸出长度选择10毫米左右。6 喷嘴 导电嘴 分流器,被飞溅物堵塞。造成的二氧化碳气体输出阻力大,保护不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 喷 防堵喷雾,即可解决问题。7 二氧化碳开关 或者流量调节阀没打开。打开即可解决。二氧化碳总气阀开关至少打开2.5圈以上,才能保证气体均匀输出。

二保焊送丝机头出气漏气

焊接时送丝不正常,

检查一下几项

1 地线是否接触不良,地线必须使用专用地线夹夹持工件上。地线接触不良可能引起送丝不正常。

2 工件表面是否有 油污绣垢漆 水分等杂物,这些也会因电阻大接触不良引起送丝异常。

3 导电嘴是否磨损严重,手动送丝没有焊接电流,不带负荷没什么,一旦焊接带负荷,导电嘴磨损严重导致的送丝异常马上出现。

4 焊丝伸出长度是否合适,通常焊丝直径取 焊丝直径毫米的10倍,如直径1.0毫米焊丝,焊丝伸出长度10毫米左右。

5 检查压丝轮是否松动,必要时顺时针调节送丝压力。不带负荷送丝正常,带上负荷马上出毛病。

6 检查 焊枪开关触点是否接触不良。开关属于易损部件,长时间使用接触不良也会影响送丝的。

先说到这吧,请您先逐一排查一下吧。

气保焊焊接起气泡是什么原因?

气体保护不良 引起的气孔气泡。

1 气瓶压力低于1兆帕。必须停止使用 更换新气体。气瓶剩余压力越低 ,气体含水分越高。出现了氢气孔。

2 周围风大。大的流动空气侵入了焊缝。形成的 氢气孔等缺陷。适当避风作业可以避免。

3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞。待焊部位周围二三公分,必须打磨干净,露出金属光泽才可以焊接。

4 焊接参数不对。焊接电流 焊接电压不匹配。提别是 焊接电压高。根据母材厚度 焊缝位置 焊丝直径 焊机输出功率大小以及负载率。选择匹配的焊接参数。5焊丝伸出长度过大,二氧化碳气体保护柱保护能力弱,被空气侵入焊缝。焊丝生出长度去焊丝直径毫米的十倍左右,如 1.0毫米直径的焊丝,焊丝伸出长度选择10毫米左右。6 喷嘴 导电嘴 分流器,被飞溅物堵塞。造成的二氧化碳气体输出阻力大,保护不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 喷 防堵喷雾,即可解决问题。7 二氧化碳开关 或者流量调节阀没打开。打开即可解决。二氧化碳总气阀开关至少打开2.5圈以上,才能保证气体均匀输出。

到此,以上就是小编对于自动焊接焊缝夹杂物的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接焊缝夹杂物的4点解答对大家有用。

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