自动焊锡粘不上怎么办,自动锡焊接

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡粘不上怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡粘不上怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊锡锅电线怎么粘不上去？
2. 焊接时锡总是粘不上器件？
3. 焊锡只化不粘？
4. 电子元器件引脚不沾焊锡怎么办？

焊锡锅电线怎么粘不上去？

焊锡锅的电线粘不上的原因可能有以下几个：

1. 电线没有解除绝缘层

通常焊锡锅的电线刚刚拆包装时，电线上还会保留着一层绝缘层。绝缘层的存在会影响电线和焊锡锅的粘接效果。需要使用剥线钳等工具将绝缘层剥除，露出一定长度的铜丝，然后进行接线。

2. 焊锡锅内壁脏污或者氧化

在电线和焊锡锅接触的表面，焊锡锅内壁或者电线表面存在灰尘或氧化层等污染物，这些污染物可能会影响电线和焊锡锅的粘接效果。此时需要用砂纸、钢丝刷等清理工具将接触表面擦拭干净，再进行接线。

焊接时锡总是粘不上器件？

焊接时器件粘不上锡，也叫不吃锡。一般有以下几点原因：

（1）元器件的脚有氧化层，没处理干净，上不上锡。

  （2）元器件的体积较大，或电烙铁的功率较小，致使焊接的温度不够，达不到焊接的熔点。

（3）焊锡丝的质量不过关，锡铅的比例不合适。

（4）排除以上因素，可以用助焊剂***

焊锡只化不粘？

    中间没有松香的焊锡丝化开就不容易沾；另外烙铁温度低、焊件表面不洁净，没有事先涂焊锡膏或松香等都会造成不沾锡；还有就是市场上有很多***冒的焊锡丝，由于合金成分不符合要求，所以这样的焊锡丝本身就不沾啊。

电子元器件引脚不沾焊锡怎么办？

1/焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2/如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

3/可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

4/也可以换高功率的烙铁试试。

5/增加焊接温度

在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪***加热，另一人加锡焊接。

还有一种工业电磁炉，可以把线路板放在电磁炉上，对板子做预热，这样也可以提高可焊性。

到此，以上就是小编对于自动焊锡粘不上怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡粘不上怎么办的4点解答对大家有用。