大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊立式焊接方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍自动焊立式焊接方法的解答，让我们一起看看吧。
气电立焊和自动焊的区别？
气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。
自动焊:焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。
所以，气电立焊和自动焊的区别:气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。自动焊:焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。
焊接自动化组要体现再焊接设备的自动化上，自动化就是进一步减轻人员的工作强度提高工作效率
焊接自动化的意义；
焊接自动化是一种焊接的过程或方式，焊接自动化可以是指电焊的自动焊接，也可以是指气焊的自动焊接。
气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。通常***用外加单一气体（如 CO2 ）或混合气体（如 Ar+CO2 ）作保护气体。
在焊接电弧和熔滴过渡方面，气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊（如 CO2 焊， MAG 焊），而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。
气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制，单层焊是最常用的焊接方法，但也可***用多层焊。
薄板电焊怎样焊接？
当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为 好.厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口 的厚板打底焊仍以直流反接为好.碱性焊条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅. 不锈钢焊条以直流反接为佳.如不具备直流焊机,质量要求又不太高时,可使用钦钙型焊条 用交流焊机焊接. 铸铁件的补焊一般***用直流反接法,焊时电弧稳定,飞溅小,熔深浅,正好符合铸铁补焊需 要低的稀释率以减少裂纹形成的要求. 埋弧自动焊可***用交流或直流电源焊接, 根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊 剂, 必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性; 用直流反接以减少气孔, 获取较大熔深. 钨极氩弧焊焊接钢件,镍及其合金,铜及其合金,钦及其合金只能用直流正接,原因在于如 用直流反接,钨极接正极则正极温度高,发热多,钨极熔化快,无法使电弧长期稳定燃烧, 而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨,降低焊缝质量. 熔化极氩弧焊一般使用直流反接,不仅电弧稳定,而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜. CO2 气体保护焊为了保持电弧稳定,焊缝成型好,减少飞溅,一般***用直流反接但是在堆 焊和补焊铸铁时,需要提高金属熔敷率并降低工件的受热,多***用直流正接.
到此，以上就是小编对于自动焊立式焊接方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊立式焊接方法的2点解答对大家有用。
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