大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电机焊接自动线的问题,于是小编就整理了3个相关介绍电机焊接自动线的解答,让我们一起看看吧。
工业化生产口罩的操作流程?
市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的,需要用到:1.PP无纺布,2.熔喷布,3.鼻梁条,4.耳带等材料。
除上述原材料外,还需要生产的设备,1.口罩打片机,2.口罩耳带点焊机,3.口罩包装机。
生产流程:将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上,调试OK后机器自动生产,出来的就是口罩片,再将口罩片转到耳带机上进行点带,出来的就是成品,再进行包装。这是半自动化机器生产流程。需要3-6人操作,(本体机1台+耳带机2台)
全自动化机器相对来说就比较省事、省人工,原材料挂于料架上,机台自动送料,由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产仅需2-3名人员操作。
品脉数控研发设计的全自动高效口罩生产线,由原材料自动输送系统、折叠成型系统、耳带熔焊系统、下料系统组成;适用于多层PP无纺布、活性炭以及过滤材料,通过超声波熔接和自动封边,完成平面口罩从原材料卷料到口罩成型的整个生产过程,实现口罩生产从材料到成品的全自动化,每小时可产口罩达6000~8000只。
口罩的生产流程为:
1、拥有原材料和设备后,被分割成小卷的熔喷布和无纺布先放到生产线上,首先需要将3层无纺布原料层叠到一起,通过高频焊接制作成口罩主体。
2、需要一个机器把口罩折叠一下,机器通过3片可调节的斜面,提前设定好小斜角,焊接完成的无纺布通过斜面逐渐变窄归拢出折叠结构。随后折叠结构被压实。
3、随后被裁剪成单个口罩。
4、随着这个过程,无纺布的一侧匹配输送金属丝,然后通过卷边缝合。在口罩的边缘穿耳绳,边缘随之被压实。而后经过杀菌消毒检验合格就可以上市了。
加工光伏组件需要什么设备?
所需设备分为手动线和自动线两种:
手动线设备有:
无铅焊台(用于电池片焊接工序)、EL隐裂检测仪、层压机、层后EL隐裂检测仪、 装框机、 终测机(功率测试仪)。
自动线主要设备需求:自动串焊机、自动排板机、玻璃上料机 、自动流水线一套、 EL隐裂检测仪 、层压机 、削边机、 外观检测仪 、层后EL隐裂检测仪、 装框机 、终测机(功率检测仪)。
简介:
光伏设备指光伏制造型企业用于生产原料、电池组件、零部件等产品中使用的,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的机器设备。
光伏设备主要包括硅棒/硅锭制造设备、硅片/晶圆制造设备、电池片制造设备、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类。
钢筋调直方法口诀?
调整口诀:把左1、右1、左2、右2、左3、右3、左4、右4、左5、右5、左6、右6、左7、右71全部松开,不能有一点压力,然后把一根3米长的直管,放入,架子管从机器两头露出,把左1、右1、左2、右2、左5、右5、左6、右6、左7、右7用扳手略微用力,使架子管不能转为止,调整丝左右两边受力要均匀,把左3、右3、左4、右4压力要大些,弯管进去时候必须弯度向下,或者弯度向上,向下最好,严禁左右进入,避免损坏机器。
一、钢筋调直方法口诀
按所调直机钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。
二、调直块的调整。通常的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,三个可偏离线。先使钢筋偏移3mm摆布的偏移量,通过试调,如钢筋仍有慢弯,逐步加大偏移量,直到调直停止
到此,以上就是小编对于电机焊接自动线的问题就介绍到这了,希望介绍关于电机焊接自动线的3点解答对大家有用。
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