自动焊接组对间隙,自动焊接组对间隙有要求吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接组对间隙的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接组对间隙的解答，让我们一起看看吧。

1. 联赢激光机时而会自动焊时而不会自动焊是什么原因？
2. 段焊间距执行标准？
3. 什么是焊接间隙？

联赢激光机时而会自动焊时而不会自动焊是什么原因？

答：

联赢激光机时而会自动焊时而不会自动焊的原因：

一般都是接触问题或焊接枪镜片损坏，包含不限于保护镜、聚焦、准直、反射等，其中任意一个或多个损坏都有可能造成弱光情况出现。

处理方法：

1、先更换保护镜并看下聚焦，再去检查反射和准直，更换损坏的镜片即可；

2、如上述检查完毕，可再查看激光光纤头位置是否有脏污或者损坏。

故障一、自动激光焊接机焊接时焊缝很黑：

1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。

2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

故障二、自动激光焊接机焊接时出现裂纹：

1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

 (1)电容充电错误。关闭电源，检查所有插头是否插好，再次打开电源看是否恢复正常。

    (2)一次焊接完成，焊枪未脱离已焊接焊钉，阻止焊机再次放电。

    (3)数码显示Err。此种情况说明电容晶闸管损坏。

段焊间距执行标准？

管道上两相邻对接焊口的中心间距：

a 对与公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm；

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。

至于所说的管件连接的问题，主要是考虑连接后法兰检修拆卸是否方便，一般公称直径大于等于50的管件都是对焊管件，都可以互相焊接，或是与法兰焊接的。

直管上焊缝间距有要求主要是避开焊接残余应力。如果焊缝的间距过小，焊接时影响以前焊缝的强度。直管段上两相邻环焊缝的中心间距：

1、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm；

2、对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。《工业金属管道设计规范》规定：两条对接焊缝间的距离不应小于3倍焊件的厚度，需焊后热处理时不宜小于6倍焊件的厚度。且应符合下列要求:公称直径小于50mm的管道，焊缝间距不宜小于50mm。公称直径大于或等于50mm的管道，焊缝间距不宜小于100mm。《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。

什么是焊接间隙？

焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙。焊接间隙的大小直接关系到焊口的质量。

焊接间隙过小时焊缝不容易焊透；焊接间隙过大时增加焊接的难度，填充量大影响焊接进度，增大焊接应力，容易产生焊接变形。

到此，以上就是小编对于自动焊接组对间隙的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接组对间隙的3点解答对大家有用。