全自动dc头焊锡沾锡机,dc头自动焊锡机***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全自动dc头焊锡沾锡机的问题，于是小编就整理了5个相关介绍全自动dc头焊锡沾锡机的解答，让我们一起看看吧。

1. 自动焊锡机焊接线材焊不上是什么原因？
2. 锡焊铝片不沾锡怎么办？
3. 焊点不沾锡怎么办？
4. 电线挂锡挂不住怎么办？
5. 电池上焊锡粘不住怎么办？

自动焊锡机焊接线材焊不上是什么原因？

原因分析：

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡；

2、焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化；

3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断；

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法；

锡焊铝片不沾锡怎么办？

1/5焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2/5如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

3/5可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

4/5也可以换高功率的烙铁试试。

5/5增加焊接温度在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪***加热，另一人加锡焊接。

还有一种工业电磁炉，可以把线路板放在电磁炉上，对板子做预热，这样也可以提高可焊性。

焊点不沾锡怎么办？

1，焊点不粘锡的可能原因:1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2.

如果是接触面表面氧化,可以用比较尖锐的物体,如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面,...

3.

可以加助焊膏,去除接触面表面氧化,降低表面张力,提高润湿性。

4.

也可以换高功率的烙铁试试。

电线挂锡挂不住怎么办？

电线挂不住锡的原因是电线表面有氧化层，可以通过几个方法来挂锡

第一用焊锡油可以帮助去除氧化层，方便挂锡。

第二用松香也可去除氧化层，加热后可以方便的挂锡。

第三用细砂纸将导线轻轻打磨，直到铜材本色出现，可以方便的加热挂锡。

前述方法可任选一种使用。

铜线上锡不到位或者上不到锡，有可能是铜线本身氧化，看一眼水剂DXT-128A助焊剂焊接试试看。

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

铜线挂锡挂不上的原因：

1铜线氧化层没有刮干净。

2电烙铁或者锡炉温度不够。

3阻焊剂不足。

4焊锡不足。铜线挂锡方法：要是锡膏做焊剂，沾锡时要慢一点不要一下全部侵入，因为锡膏中含酸性，在焊锡慢慢侵入时可以利用焊锡的高温把上面的锡膏融化来去除铜线头的氧化物，而且还可以使锡膏紧密和线头接触来起到防止氧化作用，反之一下子侵入后，锡膏瞬间蒸发到线头的外面就起不到去除氧化膜和防止氧化的作用了

电池上焊锡粘不住怎么办？

电池上焊锡粘不住，出现这种状况的原因是因为电池的金属表面过于光滑，我们的焊锡在焊接的时候无法保持正常的牢固度，为了确保能够焊接牢固，我们应该将电池表面需要焊接的位置进行打磨，然后增加助焊剂，在进行焊接就可以将焊点位置保持牢固，达到正常焊接的要求。

有以下几个原因:

1.焊锡质量不好，本身杂质太多导致不容易粘接。

2.电烙铁功率太小，至少应该使用40w以上电烙铁容易焊接。

3.电池端子不干净或者本身材料不好。

4.如果不好焊接，可以使用焊锡膏助焊。

焊不上去的原因只有一个，那就是铜片的表面很光滑，造成铜片不吸焊，只要拿一个尖一点硬金属，把铜片表面刮粗糙，涂上一点松香或焊锡膏在铜片上面，再点焊，相信就会焊上去了。

到此，以上就是小编对于全自动dc头焊锡沾锡机的问题就介绍到这了，希望介绍关于全自动dc头焊锡沾锡机的5点解答对大家有用。