大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡焊点不亮什么原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡焊点不亮什么原因的解答，让我们一起看看吧。
电路板焊接不亮的原因？
焊点不光亮主要以下几种原因：
(1） 焊锡条焊接时助焊剂占有着至关重要的位置，对锡点的光亮起着决定性的作用如果助焊剂的酸性过强焊锡条焊接后锡点的表面会有腐蚀在表面的助焊剂与空气混合会腐蚀锡点的表面使锡点变面发生化学反映。
(2） 焊锡条的含锡量的大小决定了锡点的光亮，焊锡条的组成部分锡和铅锡金属元素表面呈带蓝色的白色光泽而铅金属元素表面呈灰色，焊锡条含锡越高锡点就越光亮，反之焊锡条含铅越高锡点越暗淡不光亮。
(3） 焊锡条的杂质过多在焊接后容易产生锡点的表面粗糙和颗粒状，起霜和多孔，起泡。会使锡点的表面失去自然的光泽。
(4） 焊锡条的熔化时温度达不到溶解的温度要求，锡的表面就会容易产生锡渣，焊锡条焊接时锡渣就会影响到锡点焊接的效果，锡点的浮渣影响到焊点的光亮。
(5） 焊锡条熔化的温度过高时与空气接触时，会加速焊锡条的氧化，产生锡渣，影响到焊点的光亮。
(6） 锡渣的机会就越多，氧化和锡渣会造成焊锡条焊接时锡点的不光亮和光滑。
(7） 工厂生产车间的湿度也会对锡点不光亮造成影响，锡点刚焊接完成时锡点的表面呈光亮，但放一些时间锡点就会变的暗淡因为空气中含有大量的水分如果生产车间的湿度过大存放的地点潮湿时，锡点的表面有一层氧化物，也会使锡点的光亮变淡。
焊锡面发灰色，锡面不亮是什么情况啊？
焊面不亮主要以下几种原因：
(1） 焊锡条焊接时助焊剂占有着至关重要的位置，对锡点的光亮起着决定性的作用，如果助焊剂的酸性过强，焊锡条焊接后锡点的表面会有腐蚀，在表面的助焊剂与空气混合会腐蚀锡点的表面，使锡点表面不亮。
(2） 焊锡条的含锡量的大小决定了锡点的光亮，焊锡条含锡越高，锡点就越光亮，反之焊锡条含铅越高，锡点越暗淡不光亮。
(3） 焊锡条的杂质过多在焊接后容易产生锡点的表面粗糙和颗粒状，起霜和多孔，起泡。会使锡点的表面失去自然的光泽。
(4） 焊锡条的熔化时温度达不到溶解的温度要求，锡的表面就会容易产生锡渣，焊锡条焊接时锡渣就会影响到锡点焊接的效果，锡点的浮渣影响到焊点的光亮。
(5） 焊锡条熔化的温度过高时与空气接触时，会加速焊锡条的氧化，产生锡渣，影响到焊点的光亮。
串灯通电不亮咋回事？
1、有可能是因包装保护措施没有做好，导致在运输工程中被碰撞损坏引起的。
2、灯泡焊接部位有虚焊现象存在，经震动造成焊点脱落，从而导致灯串不亮。
3、电压不稳保险管被烧坏，从而导致灯串亮。
可能原因如下：
3、电池并联极性接错，导致两端电压为零；
4、如果电路上有开关，很可能开关没有闭合；
5、灯泡功率非常大，电池功率太小，小马拉不动大车
串灯不亮的时候，我们首先需要检查一下彩灯的电源有没有出问题。我们可以通过先将彩灯的电源接上，然后看指示灯有没有亮起。如果指示灯是亮着的话，就说明彩灯的电源是好的，是彩灯内部出现了问题。如果指示灯不亮的话，就说明可能是彩灯的电源出了问题。
到此，以上就是小编对于自动焊锡焊点不亮什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡焊点不亮什么原因的3点解答对大家有用。
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