半自动高精度焊锡印刷机,半自动高精度焊锡印刷机怎么用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于半自动高精度焊锡印刷机的问题，于是小编就整理了2个相关介绍半自动高精度焊锡印刷机的解答，让我们一起看看吧。

1. 电位器的注意事项？
2. SMT贴片加工质量如何保证？

电位器的注意事项？

1. 电位器之电阻体大多采用多碳酸类的合成树脂制成，应避免与以下物品接触：氨水，其它胺类，碱水溶液，芳香族碳氢化合物，酮类，脂类的碳氢化合物，强烈化学品（酸碱值过高）等，否则会影响其性能。

2. 电位器之端子在焊接时应避免使用水容性助焊剂，否则将助长金属氧化与材料发霉；避免使用劣质焊剂，焊锡不良可能造成上锡困难，导致接触不良或者断路。

3. 电位器之端子在焊接时若焊接温度过高或时间过长可能导致对电位器的损坏。插脚式端子焊接时应在235℃±5℃，3秒钟内完成，焊接应离电位器本体1.5MM以上，焊接时勿使用焊锡流穿线路板；焊线式端子焊接时应在350℃±10℃，3秒钟内完成。且端子应避免重压，否则易造成接触不良。

4. 焊接时，松香（助焊剂）进入印刷机板之高度调整恰当，应避免助焊剂侵入电位器内部，否则将造成电刷与电阻体接触不良，产生INT，杂音不良现象。

5． 电位器最好应用于电压调整结构，且接线方式宜选择“1”脚接地；应避免使用电流调整式结构，因为电阻与接触片间的接触电阻不利于大电流的通过。

6． 电位器表面应避免结露或有水滴存在，避免在潮湿地方使用，以防止绝缘劣化或造成短路。

7． 安装“旋转型”电位器在固定螺母时，强度不宜过紧,以避免破坏螺牙或转动不良等; 安装“铁壳直滑式”电位器时,避免使用过长螺钉,否则有可能妨碍滑柄的运动,甚至直接损坏电位器本身。

8． 在电位器套上旋钮的过程中，所用推力不能过大（不能超过《规格书》中轴的推拉力的参数指标），否则将可能造成对电位器的损坏。

9． 电位器回转操作力（旋转或滑动）会随温度的升高而变轻，随温度降低而变紧。若电位器在低温环境下使用时需说明，以便***用特制的耐低温油脂。

SMT贴片加工质量如何保证？

SMT贴片质量提高关键在于操作工熟练程度，对各贴装部件了解熟练。Pro编程熟练程度，准确程度，比如说锡膏印刷时间，印刷压力，脱模速度，清洗次数，锡膏厚度，钢网筛选等，贴片机抛料率，各吸嘴贴装能力，以及调机换料准确程度等，回流焊温度测试，炉后检验熟练程度，AOI调试检验熟练程度，编程准确认真程度，BGA检测和锡膏厚度检测准确性。其次防静电落实程度。再次关系质量提高重要的PPM统计记录。补焊维修员，对物料认知熟练程度，补焊熟练度，比如焊接电阻，电容，IC接插件焊接技巧与熟练程度。最后物料仓库对物料掌握程度，6S落实程度，工艺员，IPQC,工程人员，质量员，管理员，生产***员，机修等各部门人员对自身工作职责认知，应用程度，负责程度。每个岗位与质量提高息息相关。

1、企业技术人员的挑选 企业内部建立全面质量(TQC)机构网络，作到质量反馈及时、准确挑选人员素质最好的作为生产线的质检员，而行政上仍属质量部管理，从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。

2、确保检测维修仪器设备的精确 产品的检验、维修是通过必要的设备、仪器来实施的，如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而，仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量，确保仪器的可靠性。靖邦科技具有阿立德离线AOI检测仪、X-RAY检测仪、LCR 电桥检测仪、60倍数码电子显微镜等高精检测设备，确保每个产品质量达标。

3、质量过程控制点的设置 为保证SMT加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要，这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正，杜绝不合格产品进入下道工序。

4、制定有关质量的规章制度 质量部要制订必要的有关质量的规章制度和本部门的工作责任制通过法规来约束人为可以避免的质量[_a***_]，赏罚分明，用经济手段参与质量考核，企业内部专设每月质量奖。

到此，以上就是小编对于半自动高精度焊锡印刷机的问题就介绍到这了，希望介绍关于半自动高精度焊锡印刷机的2点解答对大家有用。