大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊锡焊点高是什么原因的问题,于是小编就整理了5个相关介绍自动焊锡焊点高是什么原因的解答,让我们一起看看吧。
点焊焊接不牢固什么原因拜托了各位谢谢?
焊接位置偏移,既焊点位置滑移。主要原因是随着电极的消磨,焊钳的打点位置与理论值相比出现偏差。滑移是不可避免的,只要滑移量是在合理范围内的就没有问题。也就是说,在规定条件下,打点位置的滑移量不超标就可以。一般来说,影响滑移量的因素有:焊接压力、工作电流、打点频率、焊钳结构,操作位置与操作方法等。按题主所说的,枪体结构较大。那么过量滑移,一般就可能是枪体结构不合理或者操作不当导致的,这两种情况都会导致动臂和静臂的扭力不平衡。
暂时解决办法可以先加快更换电极帽频率,进一步解决请咨询焊钳厂商。
2、检查给水压力、流量、给水温度是否适当,系统是否堵塞污物,冷却不良造成电极臂等部位过热;
3、检查铜的软接、电极头等接触表面是否氧化严重,造成接触电阻增大,发热严重;
4、检查焊缝厚度,负载持续率是否符合要求,使焊机负荷过大而发热。
USB数据线自动焊锡机连锡原因?
连锡的原因可能包括:
焊锡量过多:在焊接过程中,操作人员可能会过多的加入焊锡,导致焊点上出现连锡的现象。
焊接温度过高:如果焊接温度过高,焊锡会融化得太快,可能会产生连锡现象。
焊接不均匀:如果焊接不均匀,一些部分可能会有过多的焊锡,导致连锡。
拓展资料:
解决连锡问题的方法可能包括:
焊接不牢固怎么回事?
1.
自动点焊机温度过高
检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良,造成局部短路。
检查给水压力、流量、给水温度是否适当,系统是否堵塞污物,冷却不良造成电极臂等部位过热。
2.
焊接时不应有的飞溅
检查电流是否太大或太小。
三、焊点未熔透,熔核形成不良或没有形成。
什么是高压焊点?
钨极氩弧焊时,主要采用高频高压引弧法或脉冲引弧法。这两种方法都是将钨极接近工件,但是不接触,它们中间留有2~5mm的间隙。
这两种方法的电压都很高,达到2000~3000V。引弧时利用高压击穿电极与工件的空间,形成火花放电,在高压作用下,电弧空间形成很强的电场,加强了阴极发射电子及电弧空间的电离作用,使电弧空间由火花放电或辉光放电很快就转变到电弧放电。由于电弧放电时产生的高温,可以在低电压情况下维持电弧放电。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等
手工电弧焊遇到定位焊点高了怎么办?
焊接电弧中三个区域的温度分布是不相均匀的;阳极斑点温度高于阴极斑点温度,但都低于该种电极材料的沸点,弧柱区的温度最高,但沿其截面分布不均,其中心部分温度最高,可达5000~30000K,离开弧柱中心线,温度逐渐降低。
到此,以上就是小编对于自动焊锡焊点高是什么原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊锡焊点高是什么原因的5点解答对大家有用。
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