自动焊接对焊锡丝的要求,自动焊接对焊锡丝的要求有哪些

nihdff 2024-06-25 16

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动焊接焊锡丝要求问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接焊锡丝的要求的解答,让我们一起看看吧。

  1. 锡焊必须具备的条件?
  2. 焊锡丝的含锡量应该是多少比较好用焊接?
  3. 手工焊接大功率白光LED时(铝基PCB),恒温烙铁的温度应设定在多小度?应选用熔点为多少度的焊锡丝比较好?
  4. 为什么使用无铅焊锡丝?

锡焊必须具备的条件?

锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是因为(1)焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

自动焊接对焊锡丝的要求,自动焊接对焊锡丝的要求有哪些
(图片来源网络,侵删)

(2)印制板,塑料材料受热过多会变形变质。

(3)元器件受热后性能变化甚至失效。

(4)焊点表面由于焊剂挥发,失去保护氧化

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(图片来源网络,侵删)

结论:在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

如果为了缩短加热时间而***用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题:焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

结论:保持烙铁头在合理的温度范围。

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(图片来源网络,侵删)

一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法

焊锡丝的含锡量应该是多少比较好用焊接?

其中有铅焊锡丝的主要组成成份是铅和锡,锡铅合金共晶点是6337,也就是说锡(sn)含量为63%,铅(pb)含量37%,其共晶温度为183度,晶体结构的晶粒很细,不容易受环境的影响而变化,使PCBA的可靠性得到保障,另外作业温度低,便于焊锡作业。

在实际运用中又划分出很多合金配比焊锡丝,如60锡/40铅,55锡/45铅,50锡/50铅,45锡/55铅,40锡/60铅等,选择何种合金配比具体需要考虑到自身的需求、成本预算及焊接效率等。

锡的含量63%、铅含量37%是比较好用的比例,所以这种焊锡丝称6337。在一般用途中大部分的产品都用这种比例成分的焊锡丝,只要电烙铁达到180度温度就能将焊锡丝熔化在焊件上。当然有特殊需耍的金属比例的配伍可另外制或如配银、铜等金属。

这样看用在什么地方。

应用面最广,最好用的是含锡百分之六十三,含铅百分之三十七的铅锡焊条。当然也有锡银焊条,锡铜焊条。我们灯泡厂当初用来接灯头的焊条是百分之六十五的铅,三十五的锡。

手工焊接大功率白光LED时(铝基PCB),恒温烙铁的温度应设定在多小度?应选用熔点为多少度的焊锡丝比较好?

手动焊接:使用恒温烙铁,温度一般设定在350摄氏度左右,焊接时间3秒内(好一点的LED可控制5秒内),注意烙铁要接地,人要戴好防静电手环。 同时也可以用“LED铝基板焊接恒温预热平台”进行焊接。方法参考厂家提供的使用说明。

为什么使用无铅焊锡丝?

使用无铅焊锡丝的原因是,含铅焊锡丝会在焊接中释放出有害物质,对人体和环境都有一定的危害
同时,无铅焊锡丝的焊接效果也不差,可以满足常见的焊接需求。
此外,使用无铅焊锡丝符合环保、可持续发展的要求,也是一个负责任的行为。
无铅焊锡丝的应用范围非常广泛,包括电子、通讯、航空、医疗等领域。
在一些国家和地区,无铅焊锡丝已经成为法律法规所规定的必要要求。
此外,随着科技不断发展,无铅焊锡丝的性能和品质也在不断提高,未来有望替代含铅焊锡丝成为主流。

一、锡铜无铅焊锡线跟其它款无铅锡线一样,都能达到欧盟ROHS标准,满足环保认证。

二、锡铜合金生产出的焊锡丝焊接效果不错,能满足一般电子产品的焊接要求。不论是焊点饱满程度、湿润性、牢固性、导电性和热导率等指标都能达到焊接要求。

到此,以上就是小编对于自动焊接对焊锡丝的要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动焊接对焊锡丝的要求的4点解答对大家有用。

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