自动焊锡机为什么是炸锡,自动焊锡机为什么是炸锡的

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机为什么是炸锡的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机为什么是炸锡的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊锡条融入焊锡炉后，焊PCB板为什么会炸？
2. 铝材点焊时为什么会炸焊？
3. 焊锡的时候为什么锡会沸腾？
4. 埋弧焊在焊接时炸弧是什么原因？

焊锡条融入焊锡炉后，焊PCB板为什么会炸？

一般来说，炸锡的原因是有水分的存在。水有可能存在于两个部位：

一是助焊剂含水，二是PCB板的孔内在加工过程中包藏有水。所以，解决的方法，一是购买好的助焊剂，二是包装开启后不能放置过长的时间，以免吸入了水分，三是在加工PCB板时注意按工艺要求去做，特别是在过孔工序必须严格要求，以免包有水在基材与镀层之间。

铝材点焊时为什么会炸焊？

焊接的时候，当电流流过铝表面的时候会产生热量，铝表面就会产生形变。但是因上电极的压力作用，上电极会往下压。电极往下压铝表面就会有凹坑。电极压在凹坑里面，那么这个凹坑里面的铝就会往外飞溅，形成炸焊。

　　这种情况建议采用搅拌摩擦焊工艺焊接铝合金。所有涉及连接的铝合金产品，都可以***用搅拌摩擦焊工艺连接。搅拌摩擦焊工艺焊接的铝合金焊缝，在不开坡口不填丝的情况下，用固相连接的方法的直接将母材塑化之后在搅拌头锻压之下重新再结晶，焊缝晶粒小于母材一个数量级，焊缝各种性能接近母材。完美的实现了铝合金的连接。

　　搅拌摩擦焊是针对铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等有色金属连接的工艺。搅拌摩擦焊的技术特点有：

　　1、对母材直接焊接，不需要开坡口，更不需要填丝；

　　2、焊前不需要去除材料氧化层，焊中不需要真空以及保护气。焊后没有元素烧损。

　　3、焊缝晶粒组织为锻造组织。晶像组织各向同性。各项性能接近母材

焊锡的时候为什么锡会沸腾？

原因1、受潮水份的问题：由于空气在存在水份，特别是春天雨季，特别是广东潮湿的天气，使焊锡丝(锡线)或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。

原因2、锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝(锡线)如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。

埋弧焊在焊接时炸弧是什么原因？

原因很多，1:焊机焊接电流不稳；

2：送丝不稳定；

3：母材凹凸不平（若是拼接两块板的话，可能是两块板中间的间隙太大）；

4：焊剂太粗；

5：很多厂家ZX5系列都没有1000的机型，也可能是过载焊机的自我保护，可用MZ1000试试；

6：地线没接牢；

7：若是小车行走焊接的话，可能是行走速度过快；

8：焊机本身质量问题。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机为什么是炸锡的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机为什么是炸锡的4点解答对大家有用。