自动焊锡机的温度不稳定,自动焊锡机的温度不稳定怎么回事

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机的温度不稳定的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机的温度不稳定的解答，让我们一起看看吧。

1. 造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素？
2. 自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？
3. 电焊机温度上不去？

造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素？

影响自动焊锡的主要因素有焊接温度、焊锡材料、助焊剂。下面将分别加以论述：

1、温度：温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发，对烙铁头寿命也不好，会导致易氧化，温度过低会导致冷焊，虚焊，造成短路，一般焊接不要超过400度，锡的熔点是180-240之间不等，主要由锡丝的成分决定。

2、焊锡材料：焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话，会导致烙铁不吃锡，锡爆等.

3、助焊剂：俗称松香，天然的松香是一种树脂，人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用，并润湿焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话，会导致焊后残留物高.其残留物含有卤素离子，逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题.

自动焊锡机焊锡时焊锡不流动的原因有哪些？

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是***焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生***焊.焊点象***一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。 b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

电焊机温度上不去？

1、塑钢焊机焊板不加热，用表检查热火线，再查一下保险丝，如断了或坏了，接上线或换一新的保险管就好了。一定拉闸接线。

2、或者检查调节焊板进气阀进出气大小，如果不行就更换焊板气缸。

3、为了确保管道自动焊接机安全经济运行，使设备经常处于技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，应该对设备进行正常预防性维护保养， 设备每天在使用之后应该对机械装置、保护气系统、电气系统进行检查。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机的温度不稳定的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机的温度不稳定的3点解答对大家有用。