自动焊锡机有哪些危险源,自动焊锡机有哪些危险源和危害

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机有哪些危险源的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机有哪些危险源的解答，让我们一起看看吧。

1. 电焊工的危险源是什么？
2. 焊工危险源清单？
3. 焊接中对各种危险因素怎么防护？
4. 锅炉危险危害因素？

电焊工的危险源是什么？

、个人防护用具和防护设施不齐全完好；

2、未按规定停、送电；

3、电焊机绝缘不好，漏电；

4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；

5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；

6、消防设施不齐全、完好；

7、未清理施工现场易燃易爆物品。

1、焊工的工作往往会使工作服完全湿透，慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人。2、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。3、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。4、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故

焊工危险源清单？

以下是焊工可能面临的危险源清单，符合安全生产标准化:

物理危险：

1. 气体：高压气体的排放和泄漏可能会导致气体的风险。

2. 辐射：在使用某些焊接技术时，如电弧焊接，可能会产生有害的辐射，例如紫外线，可见光和红外线。

3. 热量：焊接过程中所产生的高温可能引起火灾，烧伤，烟雾等风险，操作者必须正确穿戴防护服并做好通风措施。

化学危险：

1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；

2、未按规定停、送电；

3、电焊机绝缘不好;漏电；

4、电焊地点周围有积水;操作人员发生触电；

5、气瓶、气袋不完好;摆放距离不符合规定；

6、消防设施不齐全、完好；

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7、未清理施工现场易燃易爆物品..

焊接中对各种危险因素怎么防护？

防护措施主要有：

1、生产工艺的优化选择

2、焊接材料和设备的选择

3、提高操作者技术水平

4、努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术 　焊接作业污染种类多，危害大，应从污染源、传播途径、个人防护等多方面进行综合治理。在保证焊接质量的前提下，结合实际情况制定切实可行的防治对策，防止有害因素的影响，创造安全、卫生、舒适的劳动环境。

二氧化碳（气体保护电弧焊）焊接危险源主要有：触电、爆炸。

二保焊（二氧化碳气体保护电弧焊的简称）触电分为高压触电、低压触电。

高压触电：焊机输入电压最常见的是单相220V交流电，三相380V交流电，输入电压远远大于36V的人体安全电压。

逆变式焊机内有滤波电容，关闭焊机也会有电容放电使人触电的可能，且电容放电电压远远高于单相220V，以及三相380V的高压电。

操作不当或焊机碰壳极易造成焊接人员触电危险几率。

锅炉危险危害因素？

1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀

锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。

锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。

过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。

锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机有哪些危险源的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机有哪些危险源的4点解答对大家有用。