自动焊锡机堵了怎么回事,自动焊锡机堵了怎么回事啊

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机堵了怎么回事的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机堵了怎么回事的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接不牢固怎么回事？
2. 面板上的孔被焊锡堵上了，该如何快速用烙铁扒开？
3. 气体保护焊焊接时有气泡是什么原因？

焊接不牢固怎么回事？

1.

自动点焊机温度过高

检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良,造成局部短路。

检查给水压力、流量、给水温度是否适当,系统是否堵塞污物,冷却不良造成电极臂等部位过热。

2.

焊接时不应有的飞溅

检查电流是否太大或太小。

工件的强度不够,在焊接过程中电流越来越来越小，焊接不牢固。

三、焊点未熔透，熔核形成不良或没有形成。

面板上的孔被焊锡堵上了，该如何快速用烙铁扒开？

一般说用吸锡器最快最安全。但线路板焊点处焊锡多时会因焊锡的流平性(不同焊锡不同)会在融化后连成片堵死孔，用烙铁加热化后用吸锡器吸可清理这多余焊锡，且不会影响铜箔的牢固性。

没有吸锡器，可用烙铁烫化后，用类似缝衣什的东西扎一下沾除多余的焊锡，缺点就是可能连带把敷铜箔拔起来。

气体保护焊焊接时有气泡是什么原因？

气体保护焊焊接时出现气泡的原因可能有几种，以下是可能的原因之一：

1. 气体保护不足：在气体保护焊过程中，常用的保护气体如氩气用于将空气和其他杂质隔离开，防止氧化反应和污染。如果保护气流量不足或是被阻碍，例如由于气体流量设置不正确、气体管路堵塞或没有良好的气体流动等，就可能导致气泡在焊缝或焊接区域产生。

为解决这一问题，需检查并确保气体流量设定正确、气体系统管路畅通无阻、气体罩或喷嘴与焊缝保持一定距离并覆盖到焊区，确保充分的保护气体流动，防止空气污染。

除了气体保护不足，其他可能导致气泡产生的因素包括焊接表面存在油脂、水分、锈蚀或其他污染物质、焊丝质量问题等。解决这些问题一般需要彻底清洁焊接表面，选择适合的焊接材料，并严格控制焊接过程中的焊接参数等。

请注意，在实际操作中，也需要考虑具体的焊接条件、焊接材料和焊接设备等因素，因此，在出现气泡等焊接质量问题时，最好咨询专业的焊接技师或相关专业人士进行具体分析和处理。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机堵了怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机堵了怎么回事的3点解答对大家有用。