自动焊接缝隙要求,自动焊接缝隙要求标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接缝隙要求的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接缝隙要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 帮条焊规范？
2. 焊接间隙规定规范？
3. 机器人焊接时缝隙太大？
4. ts焊接接通工艺规程？

帮条焊规范？

帮条焊是一种焊接方式。

简介

1. 将需要焊接的钢筋对头摆放，两钢筋端面的间隙应为2～5mm。

2. 在2边各放1根钢筋，这个钢筋的断面面积不得小于焊接钢筋的70%。

3. 帮条焊接头的焊缝厚度，不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。

焊接间隙规定规范？

对口间隙指工件的缝隙，一般在2.5-4.0mm之间，小件以2.5-3.0为宜，大件3-4mm为宜，因为使用直径为4的焊条打底，对口间隙大小不易焊透根部，还易夹渣和气孔，对口间隙大又易烧穿而焊瘤，并且浪费焊条，速度慢，焊缝应力大。

管道上两相邻对接焊口的中心间距：

a 对与公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm；

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。

机器人焊接时缝隙太大？

焊接时缝隙太大，可以***取以下措施：

调整焊接参数，减小焊接电流，减慢焊接机器人的行走速度，以减小焊接热量和冷却速度。

焊接程序中设置引弧停留时间稍长，并适当增大焊接电流。

选择合适的下料加工方法，确保焊件装配精度，防止产生焊瘤。

根据焊件的技术要求，选择合适的焊接参数和焊接工艺，以防止烧穿。

在单面焊双面成形的情况下，调整焊接参数，并控制适当的熔深。

如果以上建议不能解决问题，建议咨询专业焊接人员。

ts焊接接通工艺规程？

1.1本规程适用于我公司钢板制有缝管件产品的焊接过程。

1.2公司产品采用手工电弧焊、钨极气体保护焊(弧焊)和CO2气体保护焊。

1.3本规程规定了本公司钢板制有缝管件产品的基本焊接工艺要求。

2.焊工

2.1焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》或《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定进行考试，并取得特种设备作业人员焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的钢板制对焊管件焊接的操作工作。

到此，以上就是小编对于自动焊接缝隙要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接缝隙要求的4点解答对大家有用。