焊锡沾锡剥皮线材自动机,剥线和焊锡自动机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊锡沾锡剥皮线材自动机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍焊锡沾锡剥皮线材自动机的解答，让我们一起看看吧。

1. 电线沾锡的正宗做法？
2. 电线不沾锡的处理方法？
3. 锡焊铜线不沾锡怎么办？

电线沾锡的正宗做法？

1、将电线剥皮，清除通线上的氧化物（不能用酸性溶液清洗），用烙铁沾上带有松香的焊丝涂满线头就可以了；（此法主要用在单股导线和比较小的线）也可用普通焊锡，加焊锡前涂上松香或松香溶液（将松香溶化在酒精里）。

2、利用焊锡锅（铁制小锅，里面加满焊锡，可以用电炉或其他方法加热熔化焊锡），将电线剥皮，清除通线上的氧化物（不能用酸性溶液清洗），将导线加热后沾一些松香（或松香溶液），放入焊锡锅沾一下。以上两种方法希望能帮到你。

首先保证电线铜丝没有氧化，如果有氧化要先用小刀刮去氧化层，然后涂一层松香酒精溶液，再上锡就可以焊牢。

1、烙铁头子要干净。头子若过热会有很厚的氧化层，这样沾锡性能不好，焊接效果肯定不佳。准备一条打湿的抹布，在上面把烙铁头抹干净。这个过程中过热的烙铁头的温度会降下来，使得烙铁头恢复良好的挂锡能力。

2、要上锡的线头要干净。若线头剥出已久，会有氧化生成，妨碍线头上锡。可以用剪刀的刃口或断锯条的刃口轻刮一下，使露出铜线新鲜的表面。（不可刮过度，以免伤到铜线，以后焊接根部容易断线） 若线头氧化厉害，应该剪去一截，剥出新的线头来焊接。

3、助焊剂松香要干净。最好选一块没用过的松香。长期反复使用的松香往往黑糊糊的污浊不堪，杂质太多又不好用。新净的松香色泽淡黄，将其敲开，断面是完全透明的，可看见里面无任何颗粒杂质。此乃上品。把线头理顺成束，置于松香表面。刚抹过的烙铁头挂上适量焊锡，移到松香块上的线头上加热。松香熔融渗入线头。烙铁头上的焊锡立即流布到线头上。烙铁头、线头、松香三者即可分离。

电线不沾锡的处理方法？

用砂纸砂一下。电线不沾锡主要是上面有绝缘物或污垢。可以用细砂纸轻轻砂要焊接的电线表面，去除掉漆层或污垢，这个时候用点焊膏或松香涂抹上去，再用电烙铁焊接就行了。

也可以用细锉刀轻锉电线的表皮，待表皮上的污垢或漆层去除了就可以焊接了。

用烙铁粘锡后加热铜线。

把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，通电等到烙铁头达到发热时上些松香，等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡，这样烙铁头就很容易吃锡。

记住温度用最低挡，温度在100-200，不要超过200。切记把烙铁头放入酒精中加热的时候，不要把加热的部分浸入。

锡焊铜线不沾锡怎么办？

用砂纸或铁锉刀清洁一下。焊锡时经常会遇到铜线不沾锡，用一张砂纸轻轻打磨一下，磨去铜线上的漆或污垢，使之光亮，这个时候用一些焊膏涂抹上去，再用锡焊就沾锡了，沾锡后就可以锡焊了。

也可以用细齿铁铁刀轻轻括铁钢线表面，去除污垢也可以的。

铜线在锡焊时不沾锡，主要原因是铜线外皮有氧化层，铜线剝皮***时间长了，会形成一层氧化层，有这氧化层就不沾锡，只能刮去这个氧化层后再烫锡。漆包线的外层有绝缘漆也会不上锡。铜线上有油污也不上锡。总之把铜线要焊的地方打磨处理干净，沾点助焊剂更容易上锡。如果铜线较粗，散热很快，烙铁功率太小，热量不够也会造成不上锡，或多加热一会，或换功率大的烙铁。

1. 接触面表面氧化 ，接触面表面有脏污。

2，如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

3，可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

4，也可以换高功率的烙铁试试。

5，增加焊接温度

在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪***加热，另一人加锡焊接。

到此，以上就是小编对于焊锡沾锡剥皮线材自动机的问题就介绍到这了，希望介绍关于焊锡沾锡剥皮线材自动机的3点解答对大家有用。