自动焊锡机的危险源有哪些,自动焊锡机的危险源有哪些呢

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机的危险源有哪些的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊锡机的危险源有哪些的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊工危险源清单？
2. 焊接中对各种危险因素怎么防护？
3. 导热油锅炉有危险源有哪些？

焊工危险源清单？

1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；

2、未按规定停、送电；

3、电焊机绝缘不好;漏电；

4、电焊地点周围有积水;操作人员发生触电；

5、气瓶、气袋不完好;摆放距离不符合规定；

6、消防设施不齐全、完好；

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7、未清理施工现场易燃易爆物品..

以下是焊工可能面临的危险源清单，符合安全生产标准化:

物理危险：

1. 气体：高压气体的排放和泄漏可能会导致气体的风险。

2. 辐射：在使用某些焊接技术时，如电弧焊接，可能会产生有害的辐射，例如紫外线，可见光和红外线。

3. 热量：焊接过程中所产生的高温可能引起火灾，烧伤，烟雾等风险，操作者必须正确穿戴防护服并做好通风措施。

化学危险：

焊接中对各种危险因素怎么防护？

二氧化碳（气体保护电弧焊）焊接危险源主要有：触电、爆炸。

二保焊（二氧化碳气体保护电弧焊的简称）触电分为高压触电、低压触电。

高压触电：焊机输入电压最常见的是单相220V交流电，三相380V交流电，输入电压远远大于36V的人体安全电压。

逆变式焊机内有滤波电容，关闭焊机也会有电容放电使人触电的可能，且电容放电电压远远高于单相220V，以及三相380V的高压电。

操作不当或焊机碰壳极易造成焊接人员触电危险几率。

防护措施主要有：

1、生产工艺的优化选择

2、焊接材料和设备的选择

3、提高操作者技术水平

4、努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术 　焊接作业污染种类多，危害大，应从污染源、传播途径、个人防护等多方面进行综合治理。在保证焊接质量的前提下，结合实际情况制定切实可行的防治对策，防止有害因素的影响，创造安全、卫生、舒适的劳动环境。

导热油锅炉有危险源有哪些？

　　导热油锅炉危险源: 　　（一）锅体部分（1）对于气相炉，存在物理爆炸（2）对于液相炉，存在燃烧火灾； 　　（二）炉体部分（1）对于燃煤（层燃方式），存在燃烧火灾（2）对于燃气、燃油（室燃方式），存在（燃烧性）化学爆炸。 　　燃气锅炉运行是一种高危险的作业，其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆的特点。在实际生产管理过程中或在处理问题及操作时为了赶时间、图省事，有章不循、违章操作等现象时有发生。 　　锅炉的危险性在于爆炸和天然气泄漏引起的火灾事故；锅炉结垢、锅炉缺水、锅炉腐蚀和锅炉超压、天然气与空气混合物达到爆炸浓度造成锅炉爆炸事故。 　　有机热载体炉质量的问题，如焊接质量不合格、结构不合理、强度不足、安全附件存在问题等，从而产生了一些不必要的事故； 　　有机热载体使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应，导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。 　　法兰连接、焊接质量、密封存在问题，有机热载体炉元件之间应尽量***用焊接连接，以防止渗漏。法兰连接处是泄漏的主要薄弱环节，密封不当会引起火灾、中毒事故。 　　超压，在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来，可能造成超压和爆沸事故。加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅，引起爆沸事故。对于气体炉，联苯中如含有水分，在启动加热升压时，水分迅速汽化，炉内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故. 　　不严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》进行定期检查和测试；安全附件缺无、不齐、失灵，未按规定安装安全阀、液面计、自动保护装置，或已经安装的安全附件，但没有定期检验和检查，处于失灵状态，由此也会酿成爆炸和泄漏火灾事故。 　　人的不安全行为，操作者的操作技能不高、安全意识不强，不加强天然气炉和油炉的维修和管理等，都将导致各类事故的发生。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机的危险源有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机的危险源有哪些的3点解答对大家有用。