自动焊锡机为什么pcb板要预热,自动焊锡机为什么pcb板要预热呢

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机为什么pcb板要预热的问题，于是小编就整理了5个相关介绍自动焊锡机为什么pcb板要预热的解答，让我们一起看看吧。

1. 不锈钢焊接管为什么要进行预热？
2. 电焊时预热的目的是什么？
3. 为什么焊接前要预热，焊接后要热处理？
4. 合金管为什么焊前要预热？
5. 锡线焊接PCB板时易飞出锡珠是什么原因？

不锈钢焊接管为什么要进行预热？

你好，不是所有的不锈钢焊接管焊接都需要进行预热的，如果是奥氏体的不锈钢就不需要。如果是马氏体的不锈钢，如1Cr13这类材料，焊接工艺才需要预热的。需要注意的是，焊后也需要进行后热的，避免裂纹产生。

不锈钢焊管预热处理的目的就是消除铸锭和锻造时所引起的组织不均匀性，改善碳化物的形态及其分布特征，为最终热处理做好必要的原始组织准备。

焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。

电焊时预热的目的是什么？

1、预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢，以及普通低碳钢刚度较大的构件时，由于焊缝冷却速度快，容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织，从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的，可以防止焊缝产生裂纹。

2、对拘束大的焊接接头区进行焊接时，由于急冷急热，会在接头区产生收缩应力，从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热，就可以减小收缩应力，防止裂纹的产生。

3、在温度较低的区域进行焊接时，为防止产生裂纹，即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。

4、预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素，而且还能促使焊缝中氢的逸出，从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用，也防止了裂纹的产生。

为什么焊接前要预热，焊接后要热处理？

含碳量高的材料，在焊接时，会有产生裂纹的倾向。像这类材料在焊接时，就需要在焊前进行预热处理，趁热在一定的温度下进行焊接，在焊后立即进行退火处理，以消除因焊接而产生的内应力。这样可以避免由于焊接而使得焊接件产生裂纹。对于压力容器来说，尤其要这样处理才行。

合金管为什么焊前要预热？

含碳量高的材料，在焊接时，会有产生裂纹的倾向。像这类材料在焊接时，就需要在焊前进行预热处理，趁热在一定的温度下进行焊接，在焊后立即进行退火处理，以消除因焊接而产生的内应力。这样可以避免由于焊接而使得焊接件产生裂纹。对于压力容器来说，尤其要这样处理才行。

锡线焊接PCB板时易飞出锡珠是什么原因？

锡球的存在表明工艺不完全正确，而且电子产品存在短路的危险，因此需要排除。

实际上对锡球存在认可标准是：印制电路组件在600范围内不能出现超过5个锡球，产生锡球的原因有多种，需要找到问题根源。

波峰焊中常常出现锡球，主要原因有两方面：

第一，由于焊接PCB板时，PCB板上的通孔附近的水份受热而变成蒸汽，如果孔壁金属镀层较薄或有空隙，水汽就会通过孔壁排除，如果孔内有焊料，当焊料凝固时水汽就会在焊料内产生空隙（针眼）或挤出焊料在PCB板正面产生锡球，第二，在PCB板反面（即接触波峰的一面）产生的锡球是由于波峰焊接中一些工艺参数设置不当而造成的，如果助焊剂涂覆量增加或预热温度设置过低，助焊剂内低沸点的溶剂没有完全挥发而在过锡面时产生炸锡现象产生的锡珠。武汉汉岛科技针对上述两面原因，我们***取以下相应的解决措施，第一，通孔内适当厚度的金属镀层是很关键的，孔壁上的铜镀最小应为25um,而且无空隙。

第二，波峰焊机预热区温度的设置应使线路板顶面的温度达到100℃，即适当调整波峰焊的预热温度，可将链速适当调慢些，特别是在四，五月份，天气太潮湿，但不可将预热温度调太高可链速太慢而造成PCB板变形。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机为什么pcb板要预热的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机为什么pcb板要预热的5点解答对大家有用。