自动焊锡机焊接不沾锡小妙招,自动焊锡机焊接不沾锡小妙招***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机焊接不沾锡小妙招的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机焊接不沾锡小妙招的解答，让我们一起看看吧。

1. 锡焊铜线不沾锡怎么办？
2. 怎么解决电烙铁不化锡不沾锡？
3. 焊点不沾锡怎么办？
4. 焊头氧化不沾锡怎么办？

锡焊铜线不沾锡怎么办？

用砂纸或铁锉刀清洁一下。焊锡时经常会遇到铜线不沾锡，用一张砂纸轻轻打磨一下，磨去铜线上的漆或污垢，使之光亮，这个时候用一些焊膏涂抹上去，再用锡焊就沾锡了，沾锡后就可以锡焊了。

也可以用细齿铁铁刀轻轻括铁钢线表面，去除污垢也可以的。

1. 接触面表面氧化 ，接触面表面有脏污。

2，如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

3，可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

4，也可以换高功率的烙铁试试。

5，增加焊接温度

在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪***加热，另一人加锡焊接。

铜线在锡焊时不沾锡，主要原因是铜线外皮有氧化层，铜线剝皮***时间长了，会形成一层氧化层，有这氧化层就不沾锡，只能刮去这个氧化层后再烫锡。漆包线的外层有绝缘漆也会不上锡。铜线上有油污也不上锡。总之把铜线要焊的地方打磨处理干净，沾点助焊剂更容易上锡。如果铜线较粗，散热很快，烙铁功率太小，热量不够也会造成不上锡，或多加热一会，或换功率大的烙铁。

怎么解决电烙铁不化锡不沾锡？

原因及解决方法：

一、表面氧化所致，首先要在烙铁加热后在松香里反复摩擦去掉氧化皮，再沾上焊锡就可以。

二、烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后就可以挂上锡。

三、建议用清洁海绵，和烙铁头清洁器。

四、锡的质量不过关，更换过关的锡。

买个2000目的细砂纸打磨下头子，之后用酒精擦干净，抹点助焊剂温度280上锡就行了，无论干什么烙铁头一定要有锡包裹着，不要用傻子一样的海绵擦，第一水会降低头子温度，第二会把锡擦掉。用铜丝球插几下就行了。目前最好的办法。提醒下烙铁头温度要控制普通63%有铅焊锡丝烙铁温度280左右，含银焊锡丝温度340左右，无铅环保焊锡丝320左右。

焊点不沾锡怎么办？

1，焊点不粘锡的可能原因:1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

2.

如果是接触面表面氧化,可以用比较尖锐的物体,如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面,...

3.

可以加助焊膏,去除接触面表面氧化,降低表面张力,提高润湿性。

4.

也可以换高功率的烙铁试试。

焊头氧化不沾锡怎么办？

当焊头氧化不沾锡时，可以尝试以下几种方法来解决
清洁焊头：使用砂纸或钢丝刷轻轻擦拭焊头表面，去除氧化物和污垢。然后用酒精或清洁剂擦拭，确保焊头干净。
加热焊头：将焊头加热至适当温度，通常为 200-300°C。加热可以帮助去除氧化物，并使焊头表面恢复活性。
使用助焊剂：在焊接前，涂抹适量的助焊剂在焊头和焊点上。助焊剂可以帮助去除氧化物，促进锡的流动，并提高焊接效果。
更换焊头：如果焊头严重氧化或损坏，可能需要更换新的焊头。选择适合的焊头材料和形状，以确保良好的焊接效果。
调整焊接温度和时间：根据焊接材料和要求，适当调整焊接温度和时间。过高的温度或过长的焊接时间可能导致焊头进一步氧化。
保持工作环境清洁：保持工作区域清洁，减少灰尘和氧化物的积累。定期清洁和维护设备，确保焊接质量。
需要注意的是，不同的焊接材料和条件可能需要不同的处理方法。在实际操作中，根据具体情况选择合适的方法来解决焊头氧化不沾锡的问题。如果问题仍然存在，建议咨询专业的焊接技术人员或设备制造商以获取更准确的建议和解决方案。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机焊接不沾锡小妙招的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机焊接不沾锡小妙招的4点解答对大家有用。