自动焊锡机为什么焊不上踢,自动焊锡机焊点不稳定

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机为什么焊不上踢的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机为什么焊不上踢的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊锡丝怎么焊不上去？
2. 焊接机器人经常卡丝是什么情况？
3. 用电烙铁给铜线上锡，为什么上不去啊，焊锡老是成个球掉下来啊？
4. 不锈钢焊锡焊不住是什么原因？

焊锡丝怎么焊不上去？

不上锡原因是由于，被焊表面氧化所致，解决方法：

1、在被焊的表面位置加松香或焊锡膏。

2、用刀或锉等工具把被焊表面的氧化层刮掉，然后再上锡就可以了！ 备注：大部分的焊锡丝已经焊有松香的；但焊锡膏会对金属有一定的腐蚀性的；推荐方法“2”，这是最简单、快捷、实际的方法。

焊接机器人经常卡丝是什么情况？

焊接机器人经常卡丝的原因可能有以下几点：
焊嘴在工作中容易受到烟尘和油脂的侵扰，导致沾污，沾污会导致焊嘴的直径变粗，容易卡焊丝。解决这个问题的方法是定期清洗焊嘴，保持焊嘴表面干净。
当焊嘴加热超过其耐热温度时，就会变形，导致焊嘴直径变粗，卡焊丝。这种情况一般是由于机器人以过高的速度进行焊接，导致焊接时间过长，或者是焊嘴没有及时冷却。解决这个问题的方法是合理控制焊接速度，保证焊接时间与热冷却时间的平衡，避免过热造成的损伤。
焊嘴磨损也是导致卡丝的原因之一。随着使用时间的增长，焊嘴直径会变粗，导致焊嘴表面较为粗糙。这时焊丝容易卡在焊嘴内部，影响焊接效果。解决这个问题的方法是及时更换焊嘴，保证焊嘴的光洁度和直径。
焊丝在生产或搬运过程中可能会产生硬弯，硬弯的焊丝在进入送丝轮以后会被堵住，无法进行焊接。解决这个问题的方法是在安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。

焊接位置偏移，既焊点位置滑移。主要原因是随着电极的消磨，焊钳的打点位置与理论值相比出现偏差。滑移是不可避免的，只要滑移量是在合理范围内的就没有问题。也就是说，在规定条件下，打点位置的滑移量不超标就可以。

一般来说，影响滑移量的因素有：焊接压力、工作电流、打点频率、焊钳结构，操作位置与操作方法等。按题主所说的，枪体结构较大。那么过量滑移，一般就可能是枪体结构不合理或者操作不当导致的，这两种情况都会导致动臂和静臂的扭力不平衡。

暂时解决办法可以先加快更换电极帽频率，进一步解决请咨询焊钳厂商。

用电烙铁给铜线上锡，为什么上不去啊，焊锡老是成个球掉下来啊？

买个2000目的细砂纸打磨下头子，之后用酒精擦干净，抹点助焊剂温度280上锡就行了，无论干什么烙铁头一定要有锡包裹着，不要用傻子一样的海绵擦，第一水会降低头子温度，第二会把锡擦掉。用铜丝球插几下就行了。目前最好的办法。提醒下烙铁头温度要控制普通63%有铅焊锡丝烙铁温度280左右，含银焊锡丝温度340左右，无铅环保焊锡丝320左右。

不锈钢焊锡焊不住是什么原因？

因为不锈钢自身的原子排列紧密，且表面会有一层钝化膜。结合也是有条件的。如果填充金属分子或原子的直径太大，就很难进入母材的晶格里，也就不能达到结合的目的了。

如果是批量生产的，可以用专门的钎焊剂、退火炉生产。如果是小件的，最好是先渡铜试一下。

根本原因是母体的温度不够，还有普通的焊锡可能对于不锈钢类，还有铝类的金属焊接容易出现这样的问题，所以不锈钢的电烙铁是需要用WE88C的焊丝***WE88C-F的焊剂焊接的，而铝类的焊接是需要用M51配合M51-F的焊剂焊接的，温度和助焊剂是关键

到此，以上就是小编对于自动焊锡机为什么焊不上踢的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机为什么焊不上踢的4点解答对大家有用。