大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于全自动焊锡机脚低怎么办的问题,于是小编就整理了4个相关介绍全自动焊锡机脚低怎么办的解答,让我们一起看看吧。
chip件焊接检验标准?
1.焊接工具:烙铁,热风枪(筒),镊子,毛刷,助焊剂瓶,洗板水瓶。
2.焊接材料:锡线,助焊剂,洗板水,带有IC和chip的PCB板若干片。
3.焊接时间:
a.1-14pin IC拆装不超过2分钟。
b.14 pin-32 pin IC拆装不超过3分钟。
锡球机器操作规程?
1、为保障人身安全和保护产品免受静电损坏,确保机器应接地良好。
2、机器工作台上严禁放置任何杂物,开机前需用吹尘枪将工作台面,尤其是Y工作轴导轨周边的锡球清洁干净,以免卡住Y工作轴。
3、开机前需确认按生产要求机器已经调入正确的工作程序,程序由技术部负责编入,严禁操作人员私自修改工作程序。
4、开机前需检查工作气源的气压应在0.4~0.6MPa之间。
5、开机前需检查电源插头及各连接线缆应无松动、脱落现象,检查气管应无漏气、破损现象。
6、开机前需检查烙铁头应无穿孔、破损现象,表面氧化应在允许范围内。
7、打开总电源开关,电源灯点亮,同时送丝控制器显示,最后打开温度控制器开关加热机器上的工作烙铁。
8、在机器工作台上的编码盘选择正确的工作程序,将需要焊接的PCB板放置在工作台上的夹具上,待烙铁温度到达设定温度后,脚踩脚踏开关开始自动焊接。
9、每个PCB板焊接流程结束,待机器完全回到初始位置(吹锡盒处)后,才能将下一个待焊焊接PCB板放置在工作台上的夹具上,开始下一个焊接流程。
集成块的脚怎么焊接和拆卸?
用25W左右的电烙铁进行焊接,记住拆的时候配合吸锡器使用,等全部把锡清理完在可以去下来了,如还去不下来千万不要硬去,那样会把铜箔拉下来的;焊的时候最好先固定对角,然后在焊接其他地方,注意不焊锡不要过多。
如果不是贴片集成块,可以用尖烙铁头把锡融化,用吸锡器吸干净焊锡或用9号针头(注射器用的)把锡和集成块的脚一个一个隔离开,就可以轻松卸下集成块了。先在电路板上涂点锡,然后用恒温电烙铁粘上锡,去碰电阻的一端,沾上电阻后,移动到要焊接的地方,用镊子(不过我都是直接用锡丝按着的)或者是其他的略微纠正电阻的位置,等好了就把电烙铁拿开,接着焊接另一头,就OK了。 一是用较粗的废注射器针头(有些较大元件要用兽医用的针头),焊时用针头在元件脚上套一下,将引脚与电路板脱开; 二是用吸锡器,烙铁焊时用吸锡器的气筒将引脚上的锡吸洁净; 三是可用一段屏蔽线,将金属屏蔽网拆出来,抽掉里面的导线。烙铁焊接点时,用金属网到“吸”锡,效果也不错。 这几种方法都用过,效果都还能够,仅仅操作方便程度上有些差异。
怎样焊好锡焊?
最好用恒温烙铁焊台,
焊好电子零件:首先当然是电烙铁(一般家用电器上用的电烙铁最好就35W~40W,地线,保温的最好);其次是焊锡丝,一定要用低温焊锡丝(熔点低,焊在线路上就觉得平滑光亮);第3就是烙铁头了,使用前后都得保护好,保证使用中烙铁头是光亮(不要使它在氧化状态工作).
焊好一个零件,考的是个人焊接的技术了,比如焊个贴片IC,我一般会用拖锡法,建议焊接IC都用这方法,把贴片第一脚和最后一个脚先焊一下,以固定IC的位置,IC位置都固定好了,脚位又对齐了,那就用烙铁头在IC的第二脚上加焊锡丝,边加锡丝,烙铁头边往下拉,要做到快准,拉到最后几个脚的时候就不要加锡丝,这样一次性的拖锡法,焊点又漂亮又不虚焊,也不会IC脚和脚之间产生短路;焊接技术好得加强[_a***_]的操作水平,平时要多练习各种焊接技术.
到此,以上就是小编对于全自动焊锡机脚低怎么办的问题就介绍到这了,希望介绍关于全自动焊锡机脚低怎么办的4点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。