焊接自动跟踪系统设计,焊接自动跟踪系统设计方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊接自动跟踪系统设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍焊接自动跟踪系统设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接自动跟踪系统由什么组成？
2. 宁波博视达焊接机器人有限公司介绍？
3. 自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤？

焊接自动跟踪系统由什么组成？

由控制器、纵横向调节滑板、传感器、传感器调节机构、连接电缆（包括电源电缆、传感器电缆、横向滑板电缆、纵向滑板电缆）组成

产品系统由高精度传感器探测焊接工件的坡口形状变化信号传给控制器，然后由控制器驱动纵向和横向滑板来快速、控制焊枪随动，从而实现焊接自动跟踪，有效解决焊缝偏差带来的问题，减少焊工的劳动强度和人为因素的影响，保证焊接质量和提高焊接效率

宁波博视达焊接机器人有限公司介绍？

简介：宁波博视达焊接机器人有限公司长期致力于焊接领域的视觉引导、运动控制和焊接流水线自动化的专业研发。宁波博视达焊接机器人有限公司目前产品系列有：单轴工业焊管系列、单轴纵环缝系列、双轴纵环缝系列、三轴马鞍型系列、多轴机器人系列、焊缝观测摄像头系列等。　　博视达焊缝跟踪系统能实现各种类型的直缝、环缝、空间曲线焊缝的自动实时视觉引导，适用于氩弧焊、激光焊、等离子焊、气保焊、埋弧焊等焊接形式，并在石油化工、制冷设备、汽车配件、电力电气、特种车、钢构、造船等领域得到广泛应用。法定代表人：虞安国成立时间：2015-03-27注册资本：2000万人民币工商注册号：330212000452010企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址：浙江省宁波市鄞州区泰康中路468号601室

自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤？

苏州安嘉自动焊接生产线从设计到生产要经历八个步骤：1、收集信息；2、了解需求；3、方案确认；4、主要部件选型；5、参数验证；6、常规设计；7、审核与客户确认；8、现场调试。下面为大家详细解释一下：

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求，现场对照产品询问客户需求，最好能参照客户能提供的相关案例；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）

4、主要部件选型：方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作，此时选型审核需相关经验丰富的人员审核，切不可因为成本就随便更换型号）

5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；

6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；

7、审核与客户确认：完成机械设计、外***自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；

8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。项目调试初期一般需要设计人员现场跟踪一段时间，这样能提升设计人员的个人能力

到此，以上就是小编对于焊接自动跟踪系统设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于焊接自动跟踪系统设计的3点解答对大家有用。