自动焊锡机烙铁不沾锡的原因,自动焊锡机烙铁不沾锡的原因是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡机烙铁不沾锡的原因的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡机烙铁不沾锡的原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 锡焊焊接时总焊接不上什么原因？
2. 外热式电烙铁头不沾锡是怎么回事？
3. 自动焊锡机焊接线材焊不上是什么原因？
4. 焊锡粘不上是怎么回事？

锡焊焊接时总焊接不上什么原因？

焊件表面有氧化层。如果是 铝、不锈钢 质量的焊件，表面氧化层很难清除，一般认为无法锡焊；如果是铜、锌之类可焊性很好的焊件焊不上的原因：

一是表面没有清除干净；

二是焊接手法错误。例如在不沾锡的情况下用烙铁长时间加热焊件。

外热式电烙铁头不沾锡是怎么回事？

烙铁头大多是铜做的，铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜（CuO），而氧化铜是不沾锡的。我处理烙铁头“烧死”的方法：将烙铁通电加热至正常温度，然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉，之后立即蘸上松香，随后挂上锡，这样就好用了

自动焊锡机焊接线材焊不上是什么原因？

原因分析：

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡；

2、焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化；

3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断；

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法；

焊锡粘不上是怎么回事？

1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

　　2、使用前未将沾锡面吃锡。

　　3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

　　4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

　　5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

　　6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

　　7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。

　　8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

　　9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。

焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污

如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。

也可以换高功率的烙铁试试。

增加焊接温度

在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪***加热，另一人加锡焊接。

还有一种工业电磁炉，可以把线路板放在电磁炉上，对板子做预热，这样也可以提高可焊性。

到此，以上就是小编对于自动焊锡机烙铁不沾锡的原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡机烙铁不沾锡的原因的4点解答对大家有用。