窄间隙焊接自动焊,窄间隙焊接自动焊接机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于窄间隙焊接自动焊的问题，于是小编就整理了2个相关介绍窄间隙焊接自动焊的解答，让我们一起看看吧。

1. 气电立焊和自动焊的区别？
2. 立焊两种方法是什么？

气电立焊和自动焊的区别？

焊接自动化组要体现再焊接设备的自动化上，自动化就是进一步减轻人员的工作强度提高工作效率

焊接自动化的意义；

焊接自动化是一种焊接的过程或方式，焊接自动化可以是指电焊的自动焊接，也可以是指气焊的自动焊接。

气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。通常***用外加单一气体（如 CO2 ）或混合气体（如 Ar+CO2 ）作保护气体。

在焊接电弧和熔滴过渡方面，气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊（如 CO2 焊， M*** 焊），而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。

气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制，单层焊是最常用的焊接方法，但也可***用多层焊。

气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

自动焊:焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。

所以，气电立焊和自动焊的区别:气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。自动焊:焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。

立焊两种方法是什么？

　　立焊操作方法　　厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块)，保持熔池形　　状，强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。　　焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。　　气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。　　气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

到此，以上就是小编对于窄间隙焊接自动焊的问题就介绍到这了，希望介绍关于窄间隙焊接自动焊的2点解答对大家有用。