大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于半自动化焊锡的机子怎么调的问题,于是小编就整理了4个相关介绍半自动化焊锡的机子怎么调的解答,让我们一起看看吧。
锡球机器操作规程?
1、为保障人身安全和保护产品免受静电损坏,确保机器应接地良好。
2、机器工作台上严禁放置任何杂物,开机前需用吹尘枪将工作台面,尤其是Y工作轴导轨周边的锡球清洁干净,以免卡住Y工作轴。
3、开机前需确认按生产要求机器已经调入正确的工作程序,程序由技术部负责编入,严禁操作人员私自修改工作程序。
4、开机前需检查工作气源的气压应在0.4~0.6MPa之间。
5、开机前需检查电源插头及各连接线缆应无松动、脱落现象,检查气管应无漏气、破损现象。
6、开机前需检查烙铁头应无穿孔、破损现象,表面氧化应在允许范围内。
7、打开总电源开关,电源灯点亮,同时送丝控制器显示,最后打开温度控制器开关加热机器上的工作烙铁。
8、在机器工作台上的编码盘选择正确的工作程序,将需要焊接的PCB板放置在工作台上的夹具上,待烙铁温度到达设定温度后,脚踩脚踏开关开始自动焊接。
9、每个PCB板焊接流程结束,待机器完全回到初始位置(吹锡盒处)后,才能将下一个待焊焊接PCB板放置在工作台上的夹具上,开始下一个焊接流程。
波峰焊轨道怎么调平衡?
注意喷锡面不一定要水平的哦,可以整体和水平面倾斜一个角度的!机器水平,锡缸也水平但锡缸涡轮没有腐蚀(五年时间),喷嘴两周清洗一次,但是波峰喷出来不平,是不是焊锡时间长,锡的共晶点达不到时,也出现此情况。
其实通常反应的情况波峰焊波峰不平整,很大可能就是波峰焊锡炉内一波或者二波喷锡口的过滤网内,被锡渣或者其它杂质堵住了导致波峰焊接时有些地方能喷锡有些地方不能喷锡从而达不到波峰不平整。解决这种问题的主要方法就是下面两种办法:
1、波峰的平稳度在于保养,一般情况下,一周需要拆出来清理过滤网内的锡渣。
2、如果紧急情况下不方便保养,可以用铲刀或者套桶用力在波峰开启时在过滤网上敲打,这样可以使波峰焊波峰恢复平整。
熔锡锅的使用方法?
在首次使用机器,开启电源开关PID表头亮,应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳。
切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63%的锡条,温度设为220℃-250℃为佳,含锡量60%的锡条,温度设为250℃-280℃为佳
全自动焊锡机故障要如何检测?
在操作时请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试,这将会降低设备的安全性能,扩大故障,甚至造成人员的伤害和财产损失; 若有必要需打开机箱盖板时,必须在切断电源5分钟后并在专业人员指导下,才允许接触电控箱内的部件; 机器工作时,禁止接触任何运动部件或打开控制设备,否则可能会造成人员伤害或导致机器不能正常工作; 禁止将此设备放在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体场所工作,否则可能造成触电或[_a***_]; 机器支持的输入电压为:220VAC 机器必须可靠接地,否则有可能导致机器损坏 机器长时间不用时,请关闭电源
到此,以上就是小编对于半自动化焊锡的机子怎么调的问题就介绍到这了,希望介绍关于半自动化焊锡的机子怎么调的4点解答对大家有用。
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