自动焊锡不粘接触面怎么办,焊锡不粘接触面怎么办***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊锡不粘接触面怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊锡不粘接触面怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊锡与铁不粘怎么办？
2. 电烙铁头不粘焊锡怎么办？
3. 如何排除自动焊锡机堵锡丝的困扰？
4. 焊锡枪不挂锡怎么办？

焊锡与铁不粘怎么办？

焊锡时不粘锡的可能原因：1.接触面表面氧化，2.接触面表面有脏污

如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。

如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。

让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。

可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性

1.

准备优质焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源，待其温度高后，把烙铁头插入到松香中，来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡，接触烙铁头融化即可。

2.

烙铁头如果已经氧化发黑，可以准备一把锉刀（没有锉刀的话，准备砂纸也是可以的）用锉刀或者砂纸对烙铁头进行打磨，把烙铁头表面的黑色氧化层打磨掉即可。▲锉刀

3.

烙铁头一般都是金属铜做的，氧化后表面会形成黑色的氧化铜（CuO）氧化铜是不粘焊锡的，可以把烙铁头插入含量为90%酒精溶液中处理。需要注意的是，未加热状态就要放入，然后通电，1-2分钟后取出，即可解决氧化不粘焊锡问题。

电烙铁头不粘焊锡怎么办？

电烙铁不粘锡的处理方法

方法1：将烙铁头表面的氧化层用小刀挂掉，再蘸点松香，即可解决。但这种方法清除的不彻底，时间长了会损坏烙铁咀，导致烙铁传热性表差。

方法2：将氧化的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，大约1～2分钟后取出，氧化物被彻底清除掉，烙铁咀焕然一新。其原因在于氧化铜和酒精加热后，就会产生化学反应，还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。

方法3：按保养规范正确使用、保养该工具，尽量低温使用，降低其氧化速度，延长使用寿命。不要用力压，只要接触好热量就会正常传递。

1、准备优质焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源，待其温度高后，把烙铁头插入到松香中，来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡，接触烙铁头融化即可。

2、烙铁头如果已经氧化发黑，可以准备一把锉刀（没有锉刀的话，准备砂纸也是可以的）用锉刀或者砂纸对烙铁头进行打磨，把烙铁头表面的黑色氧化层打磨掉即可。

3、烙铁头一般都是金属铜做的，氧化后表面会形成黑色的氧化铜（CuO）氧化铜是不粘焊锡的，可以把烙铁头插入含量为90%酒精溶液中处理。需要注意的是，未加热状态就要放入，然后通电，1-2分钟后取出，即可解决氧化不粘焊锡问题。

如何排除自动焊锡机堵锡丝的困扰？

一、检查送丝速度。正常情况下，如果送丝速度大于60mm/s,当前面的锡丝还没来得急熔化，顶到PIN上时就容易堵锡。

二，就是送丝点。当烙铁头接触焊点的时候，如果送锡点太靠下的话，就容易送到PIN上去，尽量往烙铁头上送锡，让锡从烙铁头流到焊盘上。

三，焊接参数。包括焊接温度，送锡模式等，一般温度稍高些可以减小堵锡丝的风险，及时熔化针头出来的锡丝，如果焊点吸热特别快，这时候温度补给就显得尤为重要了。先预送锡完成后烙铁头再下去接触烙铁头比边送锡边插补要好很多，所谓的联动和不联动大概就是这个意思吧。

四，定期更换送锡刀片或者滚轮。这些硬件损耗也会增大堵锡的风险。

焊锡枪不挂锡怎么办？

   焊锡枪挂不上锡是枪头氧化和有污物，打磨和清理后就行了。

准备一块松香跟一张砂纸，先用砂纸磨光表面，再用焊锡在焊锡枪上挂上足量的焊锡，然后把铜丝放在松香上，用焊锡枪的头（挂锡的那一面）摩擦铜丝，给铜丝上锡，然后把要焊接在电路板上的那个点也加多点融化的焊锡，注意保持电路板上的焊锡是熔化的，然后将铜丝插入熔化的焊锡中，再松开，冷却。

到此，以上就是小编对于自动焊锡不粘接触面怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊锡不粘接触面怎么办的4点解答对大家有用。