大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动化焊锡机点焊透锡怎么办的问题,于是小编就整理了4个相关介绍自动化焊锡机点焊透锡怎么办的解答,让我们一起看看吧。
自动焊锡机出现焊锡大头什么原因?
自动焊锡机出现焊锡大头的原因是跟焊头,焊接工艺, 还有焊头的温度有这直接的关系。产品在焊接的时候焊头的选用是非常重要的,焊头的大小与关乎焊点的焊接效果。焊头的选用要根据焊点实际情况来定做,只有才能焊接处最好看最饱满的焊点。 焊接工艺是根据焊点的位置,焊点的大小来决定的.焊锡机可以做到点焊 拖焊,每个点的焊锡时间和送锡量是可以控制的。焊头的温度跟锡丝的含铅量有着直接关系,含铅的锡丝的温度在270-380度,无铅锡丝温度在380-450度左右。 只有控制好了温度,锡丝喊出的效果就很棒。详情可以去由力自动化***了解更多哦!
怎么把焊锡焊点焊的又亮有饱满?
1.
焊接表面必须保持清洁; 即使是可焊性好的焊件,由于长期存储和污染等原因,焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以,在实施焊接前必须清洁表面,否则难以保证质量。
2.
焊接时温度、时间要适当,加热均匀; 焊接时,将焊料和被焊金属加热到焊接温度,使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此,要保证焊点牢固,一定要有适当的焊接温度。在足够高的温度下,焊料才能充分浸湿,并充分扩散形成合金层。过高的温度是不利于焊接的。焊接时间对焊锡、焊接元件的浸湿性、结合层形成都有很大的影响。准确掌握焊接时间是优质焊接的关键。
本人做任务:虚焊如何解决?
虚焊:是焊锡与管脚之间存在隔离层,它们没有完全接触在一起,肉眼一般无法看出其状态,但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性简介虚焊是焊点处只有少量的锡焊住,造成接触不良,时通时断。虚焊与***焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层,焊件之间没有被锡固住,是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。所谓"焊点的后期失效",是指表面上看上去焊点质量尚可,不存在"搭焊"、"半点焊"、"拉尖"、"露铜"等焊接疵点,在车间生产时,装成的整机并无毛病,但到用户使用一段时间后,由于焊接不良,导电性能差而产生的故障却时有发生,是造成早期返修率高的原因之一,这就是"虚焊"。虚焊一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳,方法不当造成的.实质是焊锡与管脚之间存在隔离层.它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态.但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。产生的主要原因:
1.焊锡质量差;
2.助焊剂的还原性不良或用量不够;
3.被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;
4.烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层;
5.焊接时间太长或太短,掌握得不好;
6.焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松;
7.元器件引脚氧化。
点焊和上锡的区别?
点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。
点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。
上锡也称镀锡或浸锡,是用液态焊锡(焊料)对被焊金属表面进行浸润,在上面形成一层既不同于被焊金属又不同于焊锡的结合层。其目的是为了防止引脚氧化,提高焊接质量。
到此,以上就是小编对于自动化焊锡机点焊透锡怎么办的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动化焊锡机点焊透锡怎么办的4点解答对大家有用。
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