自动无缝钢管焊接,自动无缝钢管焊接***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动无缝钢管焊接的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动无缝钢管焊接的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样焊接无缝钢管？
2. 无缝钢管能和焊管直接焊接吗？
3. 325无缝钢管氩电联焊焊接工艺规程？
4. 无缝管和焊管能焊接吗？

怎样焊接无缝钢管？

　　首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。　　焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。

无缝钢管能和焊管直接焊接吗？

1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。

2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。

3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

325无缝钢管氩电联焊焊接工艺规程？

1.按照规范要求对无缝钢管采用氩电联焊工艺制作接头，经外观检查、无损检测、力学性能试验合格 2.依据合格的焊接工艺评定编制 3.***用火焰切割加工焊接坡口，火焰切割坡口表面***用角磨机打磨去除氧化层，加工、组对型式、尺寸遵守焊接工艺，检验控制点 3.打底焊根部应熔化，检验控制点 4.焊条电弧焊完成后，焊缝外观检查，施焊时焊条应按要求 烘干保温，检验控制点 5.根据焊缝编号，编制焊接记录，焊工签字确认 6.DN1200给回水进行100%X射线探伤 7.焊接工艺、施焊记录、检验记录、无损检测结果归档

下面是适用于325无缝钢管的氩电联焊焊接工艺规程：

1、焊接设备：直流氩弧焊机、气瓶（氩气）等。

2、焊接工艺参数：

焊接电流：60-80安培

焊接电压：24-30V

焊接速度：5-8cm/min

电极直径：2.5-4.0mm

间隙：1.5-2.0mm

氩气流量：10-15升/分钟

3、焊接前准备：

氩弧焊焊接管子常***用对接接头，除I形对接接头外，坡口形式多为V形，对壁厚2mm管不开坡口，不留间隙，一次焊完。例如：如果焊接所使用的不锈钢管，管壁厚度4mm，要开V形坡口，坡口角度为65º，钝边为1.5mm，装配间隙1mm。

坡口两侧周围及内外壁和焊丝要求清理，最好用丙酮或汽油擦洗一下，达到无油、无污物，以免焊接时产生气孔、夹渣等缺陷。

装配时，管子轴线中心对正、内外壁要齐平，避免产生错位现象。

定位焊只需要两点，位于斜平焊位置，定位焊缝长度为10mm，高1~2mm，必须是熔透坡口双面成形的焊缝。

无缝管和焊管能焊接吗？

可以焊接，需要注意以下几点

⑴ 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；

⑵ 切口[_a***_]倾斜偏差不大于管子外径的１％，且不得超过３mm；

⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。

无缝管和焊管在材质和制造工艺上存在较大差异，无缝管材质均匀、强度高，而焊管则存在焊缝弱点。因此，在一些特定的情况下，无缝管和焊管可以焊接在一起。但由于材质和制造工艺的不同，焊接时需要注意技术要求和工艺控制，以确保焊接质量和使用安全。

到此，以上就是小编对于自动无缝钢管焊接的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动无缝钢管焊接的4点解答对大家有用。