自动焊接机评估,自动焊接机评估标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接机评估的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接机评估的解答，让我们一起看看吧。

1. cqi-17焊接系统评估标准？
2. 焊接送检规范？
3. 超声波焊接评估标准？
4. 检焊是什么？

cqi-17焊接系统评估标准？

i级焊缝评判标准，一级、二级、***，　1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；　　2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。　　3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；　　4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均于母材相同，5、***焊缝只规定对全部焊缝做外观检查，即检查焊缝尺寸和外观缺陷

国内的焊评标准有如下：

NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB/T 19869.1-2005《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》

JB/T 6963-93《钢制件熔化焊工艺评定》

焊接送检规范？

 

1. 明确送检目的：确定送检的目的，例如焊接质量评估、材料性能测试、焊缝无损检测等。

2. 选择合适的检测方法：根据送检目的，选择适当的检测方法，如目视检查、尺寸测量、无损检测（如 X 射线、超声波、磁粉检测等）或破坏性试验。

3. 遵循相关标准：参考适用的行业标准、国家标准或客户要求，确保送检过程和结果符合规定。

4. 记录和报告：对检测过程和结果进行详细记录，并生成检测报告。报告应包括焊接相关信息、检测方法、结果以及结论。

5. 资质和认证：确保进行检测的机构或人员具备相应的资质和认证，以保证检测结果的准确性和可信度。

超声波焊接评估标准？

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为***时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm， （K：探头K值，T：工件厚度）；

一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行

（4)由于板厚小于20mm所以***用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

检焊是什么？

检焊是一种针对焊接工作现场进行的质量检查方法，它是通过对焊接工作前、中、后各阶段的检查与测试，来保证焊接结构的质量和耐久性，不出现断裂、裂缝、气孔等缺陷，以确保焊接作业的质量符合规范和标准。

在检焊过程中，会对焊接材料、工艺方案、设备工具等方面进行全面检查，同时对焊接工作人员的操作技能和安全意识进行评估，确保焊接作业的每一个环节都得到可靠的控制和检测。

因此，检焊是保证焊接品质和安全性的重要措施，能够有效避免焊接缺陷和事故的发生。

到此，以上就是小编对于自动焊接机评估的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接机评估的4点解答对大家有用。