大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于焊接焊渣自动清除的问题,于是小编就整理了4个相关介绍焊接焊渣自动清除的解答,让我们一起看看吧。
电焊焊渣怎么处理?
不锈钢焊管焊接如果有焊渣,最好用氩弧焊,或者等不锈钢焊管凉了之后,用锤子敲,就会脱落,但未必会干净。这是因为焊渣好清,飞溅难清。遇到焊渣,能用电磨磨就用电磨。
至于不锈钢焊管切割的起丝鳞状现象,是避免不了的,包括铝管 B10管等,这时有个简单省力的方法:拿一根锯条或半跟都可以,伸到管子里,左手拿管子,或固定皆可。右手拿锯条,顺时针或逆时针往怀里拉。
至于铝管或B10管,最好用锯条背面,手法一样,但不要拉,而是顺时针或逆时针刮,这样清除比较干净,也不需要太用力。
钢管焊渣清除的时间规定?
严格的讲,渣有给焊缝保温缓冷的作用,它的存在有利于焊缝逸出杂质、降低淬硬倾向、减少内应力等作用。只要不妨碍工作,焊渣去除越晚越好。但实际操作中,只要是焊接质量很好的焊缝,其渣都会在焊完后几秒内,自动脱离焊缝表面,不需敲的。
(1)接桩前,对连接部位上的浮锈、油污等杂质必须清理干净,保证连接部件清洁。
(2)下节桩顶经锤击后的变形部分应割除,以保证顺利接桩。
(3)上下节桩焊接时应严格校正垂直度,对口的间隙应按设计要求留隙。一般为2~4mm。
(5)焊接应对称进行,应用多层焊,钢管桩各层焊缝的接头应错开,焊渣应清除。
(6)季节焊接应有防寒、防雨措施。冬季气温低于—lo℃时不得焊接,夏季雨天,无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接。
(7)法兰连接螺栓拧紧后,螺帽应点焊或螺纹凿毛,以免较长时间锤击造成松动脱扣,影响正常施打。
(8)焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》和《建筑钢结构焊接规程》,每个接头除应按附表9—6规定进行外观检查外,还应按接头总数的5%做超声或2%做x射线检查,在同一工程内,探伤检查不得少于3个接头。
(9)放桩位时,应用钎探查找坚硬地下物,及时清除,要求每个桩位都要钎探。场地平整坚实,以使桩垂直击入,遇到硬夹层,应***取射水、气吹或管中取土,以使桩顺利沉入,保证沉桩质量。
(10)导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同。
点焊件有焊渣怎么办?
点焊,属于电阻焊系列。
利用电极加压,电极通过低电压、大电流、短时间使电极压溃部位形成熔核的一种压焊焊接工艺。根本不会出现焊渣。电焊,狭义的讲就是焊条手弧焊。焊完待焊渣完全冷却后需要清除焊渣。如果焊缝夹渣属于焊接缺陷。通常是由焊条受潮、焊接电流过小、运条不当、母材表面脏等因素引起。重要部件不允许夹渣。必须用角磨机等工具磨去夹渣部分,重新补焊。焊渣多怎么解决?
1. 使用机械提供和切削工具,如双平面刨子、机械剥离器、砂轮、钢丝刷和抛光轮等对焊渣进行机械清除。
5. 应用压装法或抽出法来脱模并清洗模具表面。
到此,以上就是小编对于焊接焊渣自动清除的问题就介绍到这了,希望介绍关于焊接焊渣自动清除的4点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。