自动焊接质量标准,自动焊接质量标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接质量标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接质量标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 8mm自动焊参数？
2. AWS焊缝等级划分标准？
3. 焊接参数怎么选择？
4. 焊接技术及自动化需要考什么证书？

8mm自动焊参数？

焊丝H08A 焊剂 HJ431 先用气保焊点焊拼板 缝隙≤1.5mm 焊丝 4mm 
1 正面 500A 32V 焊接速度 35cm/min左右 焊缝下面垫焊剂。
2 反面 600A 34V 焊接速度 35cm/min左右。

AWS焊缝等级划分标准？

1. 总则 为规范适用范围和限度的基本资料。

2. 焊接连接的设计 本章为有关管材、非管材、构件制成品组成的焊接连接设计的要求。

3. 免除评定 本章为从本规范的评定要求中免除WPS（焊接工艺规程）评定的要求。

4. 评定 本章为有关WPS评定以及必须执行规范内容的焊接人员（焊工、自动焊工和定位焊工）资格评定的要求。

5. 制作 本章为对焊接钢结构的准备、装配及工艺的要求。

6. 检验 本章包括检验员资格评定和职责的准则、产品焊缝的认可准则、以及进行外观检查和NDT（无损检测）的标准工艺。

7. 螺柱焊 本章为螺柱焊于结构钢的要求。

8. 现有结构的补强和修理 ， 仅供参考。

看AWS焊缝等级划分标准

按内部质量探伤的焊缝，按质量等级分一纷和二级，称一级焊缝和二级焊缝，此即为焊缝质量等级。

超声波探伤采用 GB /T11345198标准按检测等级由低到高分为 A 、 B 、 C 三个级别，射线探伤***用 GB /T3323一1987标准按检测等级由低到高分为 A 、 AB 、 B 三个级它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围利允许缺陷当量（ dB 值）以及射线探伤所要达到的灵敏度（透照厚度上像质计的关系）。

评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说，超声波探伤指对波高在测线与判废线之间（ II 区）缺陷测长后，依标准 GB /T113451989表6行缺陷定级；射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小，依准 GB /T3323一1987表6．表7、表9、表10并综合评级。

焊接参数怎么选择？

焊接主要有电流、电压、焊接速度等参数；电流一般根据工件厚度、要求熔深、焊材规格等方面选择，包括手工焊、气保焊、氩弧焊、埋弧焊等都必须选择电流参数的；

电压一般根据电流值匹配，有时在焊接要求不同时也会做一些微调，一般来说手工焊、氩弧焊不需要调节电压，由焊接电源根据输出电流自动匹配，而气保焊及埋弧焊就需要另外调整；

比如埋弧焊多层焊时，底层要求熔深的焊道电压就稍低，电流要大，强调熔透性，而表层焊道为了焊道比较美观，就选择较高的电压，熔池宽而浅也有利于气体排出减少气孔；

焊接速度一般根据电流大小、坡口形式等选择，慢速则焊缝堆高，过快则容易产生未融合及焊缝成型不规则等问题，需要根据实际情况作出调整。

焊接技术及自动化需要考什么证书？

　　焊接技术及自动化需要考焊接工程师证。　　焊接工程师，指从事开发、定制焊接工艺，指导工人作业，维护焊接设备的专业技术人员。　　工作内容　　

1、设计焊接工艺；　　

2、负责技术服务部焊接室功能（设备、工艺、工具、耗材）的完善；　　

3、根据钢厂的指导文件和钢厂专家的技术指导完善焊补工艺规范；　　

4、维护保养焊接及***设备，使之正常运行；　　

5、与其他技术服务工程师一起做好客户投诉支持（现场和内部试验及报告）；　　

6、参与工艺试验；　　

7、编写焊接工艺技术方案；　　

8、负责焊补知识培训工作。　　

9、建立健全焊接质量控制系统。

到此，以上就是小编对于自动焊接质量标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接质量标准的4点解答对大家有用。