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全自动点胶机的调试方法
可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
自动点胶机可以在点胶机编程系统中调节速度，在其中找到加工任务中的系统参数设置，在里面就可以设置点胶速度。
另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。
打开设备主气源，按照菜单提示开机。以谦达PU点胶机为例，先将设备切换至手动模式，并将设备供料系统的气源及料管阀门打开。返回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态。
检查电路、检查气路 准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶 将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上 通过设备编程控制点胶的路径 点完胶水之后，取下产品。
全自动点胶机的调试方法有哪些?
1、可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
2、打开点胶机，进入系统设置界面。选择横向和竖向程序设置选项。根据需要，设置横向和竖向运动的速度、加减速度、运动距离等参数。调整点胶机的工作台位置，使其与所需加工的物料位置相对应。
3、自动点胶机可以在点胶机编程系统中调节速度，在其中找到加工任务中的系统参数设置，在里面就可以设置点胶速度。
4、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。
5、打开设备主气源，按照菜单提示开机。以谦达PU点胶机为例，先将设备切换至手动模式，并将设备供料系统的气源及料管阀门打开。返回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态。
喷射点胶机和常规自动点胶机的差别在哪些?
1、在价格上的区别也是非常明显的，喷射点胶机的配置通常源自国外，价格上也更高些。
2、点胶机：又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
3、自动点胶机相较于手动点胶机来说的话应用范围会更广，也减少了人工与化学物品的接触更加安全，操作也简单就按几个按键就好了，是中文显示界面，操作起来就很方便。
自动点胶机优点和缺点有哪些?
工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动能机器。
胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，使产品合格率降低。人工灌胶速度慢，产量提不起来。人工招聘、管理难度大。纯人工造成的胶水浪费大。
自动点胶机相对于手动优点 提供精准、快速及稳定的点胶品质 让点胶制程能以机械取代人力 降低成本、提高品质的自动化设备。
性能不稳定的缺点。可以控制出胶时间和胶量，精确控制用胶量，减少胶水的浪费，节省成本，保证点胶的一致性和点胶质量。为封闭空间内点胶，可减少有毒物质对人体造成的损害，降低劳动强度，减少工伤事故的发生。
全自动点胶机采用先进的控制系统和精密的机械结构，能够实现胶水的自动供给、精确控制和高效点胶。它具有操作简单、速度快、精度高、稳定性好等优点，能够大幅提高生产效率和产品质量。
点胶机自动出胶是什么问题?
1、储存流体的压力筒压力不稳定。根据查询点胶机的使用说明书得知，2600ml点胶机在进行使用的过程中，需要保证储存流体的压力筒压力稳定，在储存流体的压力筒压力不稳定的情况下，会出现2600ml点胶机不停的出胶的情况。
2、当点胶机设备出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，找到问题所在便好下手解决问题了。点胶机设备进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，调到合适的压力也是非常重要的。
3、全自动点胶机是空压机提供气压，在初始开机使用时气压的不稳定会出现溢胶现象。
4、一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。
5、自动点胶机的常见故障有： 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。
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