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otc焊接机器人焊接电源线接哪里?
OTC焊接机器人作为一种使用率较高的智能化焊接设备,系统结构精密复杂,为避免电磁场影响焊接电源的稳定性,大家需要先将焊接电缆和环形电缆绑在一起,在实际焊接过程中,操作人员应尽量避免将焊接电缆放在肩膀上或将机器人焊接设备缠绕在身上。
钢筋绑条焊接规范?
1. 将需要焊接的钢筋对头摆放,两钢筋端面的间隙应为2~5mm
2. 在2边各放1根钢筋,这个钢筋的断面面积不得小于焊接钢筋的70%
3. 帮条焊接头的焊缝厚度,不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。
钢筋绑线连接和焊接哪个好一些?
要根据实际情况来定。
绑扎钢筋,是用细铁丝把相同的或不同的钢筋根据需要绑扎成网状。
他们二者从牢固度来说,还是焊接的要牢固些,因为细铁丝的质地比较柔,容易断裂。
运输比较方便、使用也比较方便。
二者的功能上没有什么区别。就是使用电焊焊接的话,需要专业的电焊工施工,绑扎的话,只要是有活动能力的人都可以操作的。
钢筋绑条焊接规范要求?
钢筋绑条焊接的规范要求主要包括以下几点:
1、钢筋焊接的规范要求有:①焊接时,引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。
2、②焊接地线与钢筋应紧密接触。
3、③焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。
5、⑤搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致。
6、双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不小于10d。
7、⑥帮条焊时,帮条直径、级别应与被焊钢筋一致,双面焊缝帮条长度不得小于5d,单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,主筋端面间隙应为2——5mm。
8、⑦焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。
9、⑧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,焊缝表面应平顺,无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
10、⑨在任一焊缝长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。
防止管道焊接变形的措施有哪些?
① 合理的结构设计和焊缝布置及焊缝坡口 这对预防和减小焊接变形将起重要作用,焊缝尽可能对称布置,焊缝不能太密集,焊缝不要布置在大开口处以及应力集中的部位,压力管道及压力容器、封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度δ的3倍,且不小于100mm。
② 合理焊接 控制焊缝余高、控制焊缝尺寸、***取合理的焊接程序能有效地减少焊接变形。例如厚板对接,***用多层多道焊,焊长焊缝时,直道变形最大;从中段向两端施焊时变形则有所减小,从中段两端逐段退焊时变形最小,***用逐段跳焊也可减少焊接变形。
③ 刚性固定法 利用外加刚性拘束的方法可以减小焊件焊后变形,称为刚性固定法。利用两块板拼焊对接,在焊前将它固定在钢平台上,借助钢平台的刚性,防止钢板变形。又如一根管子,其一侧要焊很多接管,焊缝不对称,势必使管子纵向弯曲,可以将两板管子摁绑起来,抵消焊接变形。
④ 反变形法 焊接H型钢或T型钢,预先将翼板压弯一个角度,以抵消焊接后的角变形,又如两块钢板对接,为防止角变形,预先将焊缝处传填高,将两边用重物压牢或固定,这样做可以减少角变形。
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