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什么是焊接自动化?
在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术,如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。
微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数,而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作,实现无人操作,即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。
微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。
如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。
微机控制的IGBT式逆变焊接电源,是实现智能化控制的理想设备 数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机,如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。
气电立焊和自动焊的区别?
气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是:生产率高,成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊。
自动焊:焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程,主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧,如果这几个动作都由机器来自动完成,则称为自动焊。
所以,气电立焊和自动焊的区别:气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是:生产率高,成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊。自动焊:焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程,主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧,如果这几个动作都由机器来自动完成,则称为自动焊。
焊接自动化组要体现再焊接设备的自动化上,自动化就是进一步减轻人员的工作强度提高工作效率
焊接自动化的意义;
焊接自动化是一种焊接的过程或方式,焊接自动化可以是指电焊的自动焊接,也可以是指气焊的自动焊接。
气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中,焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属,使之强迫成形,以实现立向位置的焊接。通常***用外加单一气体(如 CO2 )或混合气体(如 Ar+CO2 )作保护气体。
在焊接电弧和熔滴过渡方面,气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊(如 CO2 焊, M*** 焊),而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。
气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接,也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时,难获得充分良好的保护效果,导致焊缝中产生气孔,熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制,单层焊是最常用的焊接方法,但也可***用多层焊。
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