今天给各位分享硅酮胶自动点胶机点胶量的知识,其中也会对点胶机出胶参数设置进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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点胶机有哪些重要的参数?
摘要:使用点胶机时,要注意控制好点胶机的出胶量,不然会影响产品品质,一般点胶机的出胶量主要与气压、出胶时间、设备运行速度、针嘴大小、胶水粘度、瞬间断胶性能等因素有关,要控制好出胶量的话,可以用精密点胶机。
针头内部的直径应该是胶点半径一样,点胶工作中,可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是重要的参数。
进行点胶时,点胶针头与电路板的距离以及针头内径是最重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话,操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。
厌氧胶:遇到厌氧胶需要使用10cc针筒和白色pe通用活塞,杜绝胶水在点胶之前跟空气接触从而造成胶水堵塞。
全自动点胶机的胶量是多少
全自动点胶机的最小点胶量可以控制在0.005ml,具体还要看设备的配置,以及胶水的粘度。
自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米,针头最小内径0.1毫米。自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。
点胶针头堵塞现象主要跟胶水类型和点胶加工操作有关系,比如热熔胶使用的是全不锈钢点胶针头,胶水加热就能熔化,所以只要让加热器保持一定温度,就不会发生针头堵塞现象。
点胶机出胶量与什么因素有关
1、点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。
2、点胶机针头内胶阀过小,导致点胶机自动出胶。此时,可以更换较大的胶阀。点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致点胶机自动出胶。此时,可以调整压力筒或空气压力,使其稳定。
3、溢胶产生的原因有很多种,和保护膜(COVERLAY)的加工工艺流程有关;与FPC厂工艺制程工艺参数、保存环境、员工的操作方式等都有关系。
4、您好,起点处的胶水过多是因为开胶的速度过快,可以设置一个开胶延时来解决;拐弯处的胶水过多,是因为拐弯处的运行速度相对比较慢,所以胶水就多了。
5、出胶量大小不一致 可能是点胶阀压力不稳定所导致的。检查一下出胶压力和参数设置是否匹配。胶水堵塞 胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞,也需要定时清洗或更换点胶阀和针头。
6、固化因素:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。
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