自动焊接送丝不稳,自动焊接的送丝速度

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接送丝不稳的问题，于是小编就整理了3个相关介绍自动焊接送丝不稳的解答，让我们一起看看吧。

1. 汽保焊焊接时送丝不稳定怎么办？
2. 二保焊机的送丝机出现送丝不稳定？
3. 焊机出丝不稳是什么原因？

汽保焊焊接时送丝不稳定怎么办？

1：导电嘴磨损，导致焊丝在导电嘴内摆动幅度增大，导致送丝不稳定。更换新导电嘴即可。

2：送丝软管老化，特别是实心镀铜焊丝，在送丝软管内送丝过程，镀铜层都会因磨损而落下铜屑，增大送丝阻力。更换新的送丝管即可解决。

3：焊枪弯曲过大，导致的送丝阻力大。焊接过程中，焊枪不可以过度弯曲。

4：送丝纶压力不合适，根据情况加大或降低送丝轮压力。

二保焊机的送丝机出现送丝不稳定？

二保焊机送丝不稳定可能是由送丝轮磨损、焊丝弯曲、导电嘴堵塞、焊接电流不合适等原因引起的。可以尝试更换送丝轮、调整焊丝弯曲度、清理导电嘴、调整焊接电流等措施来解决这一问题。

焊机出丝不稳是什么原因？

1、焊丝有硬弯。

产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯,只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来,或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。

造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后,到进入焊枪前就会被堵住,一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住,无法进行焊接,焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴。

注意事项:在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放,避免磕伤焊丝盘,造成焊丝散落,把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应带手套小心缠绕,避免产生硬弯。

2、焊丝有锈蚀。

产生原因:焊丝运输过程包装破损、焊丝库过潮、湿度超标、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。

造成现象;焊接时,带锈蚀的焊丝进入到送丝机时,压紧轮会打滑，影响正常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时,由于焊丝直径增大，这样会被导电嘴堵住,无法焊接,电流过大时会烧损导电嘴,焊缝成形差,表面有杂物。

注意事项:在打开焊丝包装时应检查焊丝是否生锈,生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损,控制焊丝库的湿度,焊丝存放应离地面及墙体300mm,做到先***购的焊丝先使用,打开使用的焊丝严谨用手摸。

1.导电嘴磨损,导致焊丝在导电嘴内摆动幅度增大,导致送丝不稳定。更换新导电嘴即可。

2.送丝软管老化,特别是实心镀铜焊丝,在送丝软管内送丝过程,镀铜层都会因磨损而落下铜屑,增大送丝阻力。更换新的送丝管即可解决。

3.焊枪弯曲过大,导致的送丝阻力大。焊接过程中,焊枪不可以过度弯曲。

4.送丝纶压力不合适,根据情况加大或降低送丝轮压力。

到此，以上就是小编对于自动焊接送丝不稳的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接送丝不稳的3点解答对大家有用。