自动焊接焊瘤调节,自动焊焊接参数设置

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动焊接焊瘤调节的问题，于是小编就整理了4个相关介绍自动焊接焊瘤调节的解答，让我们一起看看吧。

1. 二保焊起头和收尾老是焊流？
2. 埋弧焊避免气孔电流电压如何调节？
3. 缝焊机定径规的间隙调整？
4. 7型焊缝要求？

二保焊起头和收尾老是焊流？

二氧化碳气体保护焊焊接的时候呢，起头如果有焊瘤则是因为你的焊接电压偏小了一点。这时候呢你可以把电流电压同时调大。也可以把原焊点用磨机切掉一点。然后在焊接。而收尾的时候有焊瘤，这种情况很少见，那只能是焊接电流太小了，这时候你需要把焊接电流调小一点。

首先出现焊道乱飞，焊接飞溅比较重是纯二氧化碳焊接的特点。你可以降低焊接电流，如果还是这样，最好的办法还是在保护气中加入氩气，比例可以使20%氩气+80%二氧化碳，可以有效解决焊接飞溅。

埋弧焊避免气孔电流电压如何调节？

答：埋弧焊避免气孔电流电压如何调节：

（1）焊接电流

焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时，焊接电流增大，焊缝的熔深H及余高a均增加，而焊缝的宽度变化不大。

正常情况下，焊接电流与熔深间成正比关系：H= kmI km为电流系数，决定于电流种类、极性及焊丝直径等。

大焊接电流可提高生产率，但焊接电流过大时，焊接热影响区宽度增大，并易产生过热组织，从而使接头韧性降低；此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。

焊接电流过小时，易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，使焊缝成形变坏。

（2）电流种类与极性

采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。

焊接时一般情况下都***用直流反接。***用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。

特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可***用直流正接。***用交流进行焊接时，熔深处于直流正接与直流反接之间。

缝焊机定径规的间隙调整？

1、焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。

2、焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。

3、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。

扩展资料：

7型焊缝要求？

一、焊材要求

1.严格焊材库的管理,焊条必须按标准进行烘干,烘干次数不得超过2次在空气中的暴露时间不得超过2小时。如现场没有烘箱必须及时申请配备,并安排专人焙烘、发放。

2.焊工持保温桶领取焊条,一次领用不得超过半天用量;焊接过程必须盖好保温桶盖,并使保温桶保持通电状态;定位焊时一次只能取用1根;焊接时一次取用不得超过3根。严禁焊材外露受潮,如发现焊材受潮不得再次使用。

3.焊丝如在四小时内未用完,应退回焊材一级库保存,不允许留在送丝盘上。

4.气体保护焊***用的二氧化碳,气体纯度不宜低于99.9%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。新瓶气体使用时,必须倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用,防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示,然后检查气体流量计并调节气体流量。使用时瓶口必须接加热装置。

1、7型焊缝要求，焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。

2、焊缝内部技术质量标准。电验武，道焊缝的质量标准（JB928-67）规定分为五级。一级焊缝内，缺陷最少，质量最高。二、三、四级焊缝内部缺陷依次增多，质量依次降低。缺陷数量超过四级者为五级焊缝。

到此，以上就是小编对于自动焊接焊瘤调节的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动焊接焊瘤调节的4点解答对大家有用。