自动氩弧焊机圆管焊接,自动氩弧焊机圆管焊接***

nihdff 2024-07-29 11

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于自动氩弧焊圆管焊接问题,于是小编就整理了3个相关介绍自动氩弧焊机圆管焊接的解答,让我们一起看看吧。

  1. 不锈钢拼装水箱的焊接方式是什么?
  2. 镀锌薄圆管焊接技巧?
  3. 不锈钢管的生产流程是怎样的?

不锈钢拼装水箱的焊接方式是什么

箱体材料采用SUS304-2B(0Cr18Ni9)不锈钢板材模压成1×1(m)水箱单板,然后现场拼装而成,内侧钨极氩弧焊接。

2、槽钢底座***用焊接方式,涂防锈漆防锈,内、外爬梯***用不锈钢圆管焊接。3、各种法兰接口均***用不锈钢材料现场配做。4、水箱内测拉杆、支撑均***用与箱板相同材料焊接,以保证焊接强度--摘自汇友。

镀锌薄圆管焊接技巧?

1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接

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(图片来源网络,侵删)

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,***用50-6的焊丝焊接,但是这种情况下锌烧损比较严重。

3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

不锈钢管生产流程是怎样的?

不锈钢管生产的全过程:

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一、压延、退火

工件加热到预定温度保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:

①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形开裂

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②软化工件以便进行切削加工

③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备

二、分条

不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

三、焊接

不锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要***用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢管。

不锈钢无缝管生产工艺简要说明:

1、荒管(管坯): 生产所用的不锈钢圆管坯原料称之为荒管。

2、切管: 生产不锈钢管时需将头、尾切除,包括投料时对荒管两头的平头、中间品的切断及成品定切。在切钢管时会产生钢管的废料。

3、酸洗、去油: 对不锈钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除,从而达到生产钢管的要求及成品要求。工程用酸为混酸(HNO3+HF)。

4、检验修磨: 对不锈钢无缝钢管的缺陷进行检查修磨,把不利的缺陷清除干净。

5、冷拔(轧): 对钢管进行变形达到所需要的规格,生产不同规格的钢管需经过多道次来回的酸洗、固溶处理。

6、固溶: 不锈钢无缝管经过冷拔(轧)后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工,因此,要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时,也是对成品钢管的机械性能予以保证。

7、矫直: 经固溶(退火)处理后的钢管因热变形产生钢管弯曲,为达到钢管出厂直度标准要将钢管调直。

8、润滑: 钢管在冷拔加工前,为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦,因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干,以形成一层隔离层。

到此,以上就是小编对于自动氩弧焊机圆管焊接的问题就介绍到这了,希望介绍关于自动氩弧焊机圆管焊接的3点解答对大家有用。

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